【招标公告】分谈分签+青岛双瑞海洋环境工程股份有限公司+10.19PDC250110-01变频器柜等的询价书
【招标公告】分谈分签+青岛双瑞海洋环境工程股份有限公司+10.19PDC250110-01变频器柜等的询价书：本条项目信息由剑鱼标讯山东招标网为您提供。登录后即可免费查看完整信息。
基本信息
| 地区 | 山东 烟台市 | 采购单位 | 青岛双瑞海洋环境工程股份有限公司 |
| 招标代理机构 | 项目名称 | +10.19PDC250110-01变频器柜等 | |
| 采购联系人 | *** | 采购电话 | *** |
询价书名称：分谈分签+青岛双瑞海洋环境工程股份有限公司+10.19 PDC250110-01 变频器柜等的询价书
报价揭示时间：
物料信息
寻源要求
询价单位：青岛双瑞海洋环境工程股份有限公司
签约单位：青岛双瑞海洋环境工程股份有限公司
报价截止时间：2026-10-26 16:25
允许部分物料报价：否
附加费（附加费包括运费、包装费、服务费、其他费用）：包含在物料价格中
报价有效期：2026-12-19
是否指定报价币种：指定
报价币种：人民币
承运方式：
结算方式：null
补充说明：
经办人信息
姓名：董伶俐
手机：17852720601
电话：
邮箱：donglingli@sunrui.net
附件
PDC250110-就地控制箱-CWX55000002DIYK44DS-1@1-A-CFC-中文 常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书.pdf
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PDC250110-就地控制箱-招远预处理项目电气控制箱采购技术规范书.pdf
PDC250110-就地控制箱-CWX55000003DEDQ44DS-1@1-A-CFC-中文 常规岛及BOP 1000V电缆技术规格书.pdf
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PDC250110-系统电源柜-招远预处理项目仪控箱柜采购技术规范书.pdf
PDC250110-电磁阀箱-招远预处理项目仪控箱柜采购技术规范书.pdf
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PDC250110-系统电源柜-CWX30000602DCCJ44DS-1@1-A-CFC-中文 BOP部分通用技术条件 包装.pdf
PDC250110-系统电源柜-CWX30000604DPCH44DS-1@1-A-CFC-中文 BOP部分通用技术条件 表面涂装.pdf
PDC250110-系统电源柜-CWX40000006DPZS44DS-1@1-A-CFC-中文 设备产品铭牌技术规格书.pdf
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PDC250110-就地控制箱-CWX55000002DIYK44DS-1@1-A-CFC-中文 常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书.pdf
PDC250110-就地控制箱-PJ-T0P-003-R_G 全厂电气仪控箱柜锁具配置导则.pdf
PDC250110-电磁阀箱-招远预处理项目仪控箱柜采购技术规范书.pdf
PDC250110-系统电源柜-招远预处理项目仪控箱柜采购技术规范书.pdf
PDC250110-电磁阀箱-招远预处理项目仪控箱柜采购技术规范书.pdf
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A2/23
历史版本记录
PREVIOUSREVISIONSRECORD
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A3/23
中广核山东招远核电厂一期工程
常规岛及BOP非核级测量电缆
技术规格书
批准：张继伟
审核：曾彬
校核：尹刚
编制：孙兴东
会签：/
深圳中广核工程设计有限公司
CHINANUCLEARPOWERDESIGNCO.,LTD(SHENZHEN)
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A4/23
文件修改记录
MODIFICATIONRECORD
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A5/23
目录
CONTENTS
1定义与缩略语
2总则
2.1适用范围
2.2职责要求
3供货与服务范围
3.1设备描述
3.2供货范围
3.3服务范围
3.4文件及接口资料
4适用文件
4.1标准规范
4.2引用文件
5设计条件及要求
5.1总体要求
5.2性能要求
5.3环境条件
5.4结构设计要求
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A6/23
6材料要求
6.1选材要求
6.2验收要求
7制造要求
7.1标识与标记
8试验与验收
8.1工厂试验及验收
8.2现场试验及验收
9鉴定要求
10包装、运输、贮存要求
10.1包装
10.2运输
10.3贮存
11安全质量保证要求
11.1电气和机械保证
11.2性能保证
12其他
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A7/23
1定义与缩略语
—CNPEC
中广核工程有限公司
—制造批
批的概念适用于生产同一系列电缆（如高压、电力、控制、仪表），电缆自
身及其构件在相同的生产环境下使用相同的材料和相应生产设备进行生产。
—KX型热电偶
镍铬-镍硅（铝）合金补偿型热电偶
—KCB型热电偶
铜-铜镍40合金补偿型热电偶
2总则
2.1适用范围
本技术规格书包含的电缆适用于中广核山东招远核电厂一期工程1、2号机
组常规岛及BOP用非核级测量电缆。
2.2职责要求
2.2.1采购方职责要求
采购方负责提出设计、制造、运输及验收过程的技术要求，本规格书只有
采购方有权解释和修改。
2.2.2供货方职责要求
规格书中的要求为设备的最低要求，供货方可根据相关法规标准和实践经验
的要求进行补充。供货方应考虑所有必须的分析、试验、检查及其它措施，或
行业通用做法、实践经验及适用的规范和标准要求，确保设计、材料和制造工艺
能够满足其所需的服务要求，从而保证常规使用、良好运行及适用法规的要求。
当本规范书与工业法规和标准及其参考文献之间存在偏差、冲突或矛盾时，
供货方有责任向采购方索取书面解决方案。若供货方未按照这一流程操作，一旦
产生任何缺陷，应由供货方承担修复所需的所有费用。
采购方审查供货方提交的图纸、规范书、规程或试验并不能免除本文中描述
的供货方责任，也不代表接受供货方未满足本规范书功能和性能要求的设计或设
备。
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A8/23
3供货与服务范围
3.1设备描述
3.1.1电缆用途
补偿电缆用于热电偶（K型）与记录仪、计算机以及数据处理系统的连接。
铜芯仪表电缆用于其它测量电缆的连接。
测量电缆各类电压等级有：
—直流10V、24V、48V。
3.1.2电缆构成
电缆是由一组或多组电气绝缘的导体组成，导体外包覆着一系列由金属或有
机高分子材料构成的可以分别实现特殊功能的同心护层。
3.1.3电缆边界
电缆在电缆盘交货时必须有电缆端帽。
3.1.4电缆分类
电缆按其使用的功能来分类，以这种方式，根据用途，可以描述核电站系统
中所有可能的分类。
3.2供货范围
供货范围包括山东招远核电厂一期工程1、2号机组常规岛及BOP所有非核
级测量电缆。
3.3服务范围
无其他特殊要求。
3.4文件及接口资料
文件应包含下列信息条款。供应商文件发布时需同步提供可编辑电子文件。
1）电缆描述：每个电缆的组件都必须有相应的描述。
2）金属组件：金属或合金的准确型号。
3）有机材料组件：对于非混合物应有化合物的准确名称。对于混合物应有
混合物基料的准确名称以及在混合物中的准确参考（电缆制造商）。特别是对于
混合物，一个特定的参考对应于一种单一的成分（包括组成高聚物的等级和变量）。
4）物理特征
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A9/23
—导体：外形、绞合或实芯、收缩或不收缩、柔性或刚性；
—绝缘、填充、护套：生产模式；
—屏蔽：编织铜的种类和尺寸，编织密度；
—铠装（对于指定的非常特殊的情况）：种类（金属带、金属丝等）和
使用的金属。
5）几何和物理化学性能
—导体截面和股线的数量；
—绝缘、护套和包带的厚度；
—隔离层和外护套的直径；
—适合电缆的标准密封管的参考；
—电缆的总质量；
—铜（导体）的质量；
—绝缘材料、护套、填充的质量。
6）电气性能
—标准电压（Uo/U）；
—电阻；
—电感；
—电容；
—最大载流量；
—绝缘电阻；
—50Hz时的介电强度；
—允许短路电流。
7）机械性能
8）标识
—绝缘和护套的颜色；
—线芯和护套的标识。
为了简化，制造商制造路径文件可以构成试验文件（如其至少包括以上条款）。
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A10/23
4适用文件
4.1标准规范
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A11/23
4.2引用文件
注：引用文件以最新版本为准。
5设计条件及要求
5.1总体要求
5.1.1安全等级
电缆安全等级为NC级。
5.1.2质保等级
电缆的质保等级为QR2级。
制造商的质量管理体系应满足ISO9001-2015以及买方的补充要求。
5.1.3仪表电缆设计
仪表电缆的设计，每根芯线包括：
－一根多股导线；
－一层绝缘。
这些芯线每两根、三根或四根绞成一组。
每根电缆包括：
－两根、三根或四根芯线绞成的组；
－一层组保护；
－一层抗感应屏蔽层；
－一层金属铠装外护套（只适用于连接BOP和相关厂房间的室外电缆）；
－一层外护套。
5.1.4补偿电缆设计
每根芯线包括：
－一根多股导线（由正极和负极组成）；
－一层绝缘。
电缆截面尺寸应符合标准GB/T12706.1-2020第6章的要求。
5.1.6产品的可替代和可维护性
供货方提供的产品应使用标准接口。特别是当电缆端帽被用于确保电缆通过
某些场地无泄漏时，电缆制造商给定的电缆参数必须符合电缆端帽防潮的要求。
5.1.7额定电压
分别是：
—300/500V仪表电缆；
—300/500V补偿电缆。
注：300/500V为电缆额定电压Uo/U(Um)（下同），如下所述：
-Uo：在50Hz时导体对地之间的额定有效电压。
-U：在50Hz时任何导体之间的额定有效电压。
-Um：电缆设计用的在50Hz时任何导体之间的最大有效电压。任何时间在
正常运行状态下可以承受的最高有效电压值。它不包括故障情况下暂时的电压变
化。
5.1.8设备属性
这些电缆由一芯组、两芯组、三芯组或四芯组构成，它们在机械结构上为一
个整体，但在电气上是隔离的。必须遵从下面几点要求：
a)BOP电缆根据需要铠装；
b)按照GB/T4989-2013第4章和第5章的要求，补偿电缆选择KX或KCB
型；
c)电缆的组成材料必须是无卤的，并在燃烧时具有低腐蚀性、低烟和阻燃
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A13/23
等特性。
5.1.9缆芯最大允许工作温度
最大工作温度不超过下表的规定值：
5.2性能要求
5.2.1燃烧性能
电缆燃烧性能需符合GB/T19666-2019第6章燃烧特性的要求，其中成束燃
烧性能满足GB/T18380.34-2022B类的规定。
5.2.2发烟特性
仅对无卤电缆做要求，即电缆组成的有机材料为XLPE、XLPO、EPR、EVA、
EEA或SH混合物。
5.2.2.1烟密度
试验按照GB/T17651.1-2021，GB/T17651.2-2021的规定进行，透光率≥60%。
5.2.2.2烟雾的腐蚀性
试验按照GB/T17650.2-2021规定，PH值和电导率应符合GB/T12706.1-2020
的要求值。
5.2.2.3毒性指数
绝缘、填充和内衬层以及护套燃烧毒性指数最大值不超过5。
5.2.3电缆组件的兼容性
电缆组件是用化学性质稳定的成分组成，相互之间具有兼容性，能避免任何
有害的相互作用，以保证电缆在使用寿命内的性能。
5.2.4无卤性能
无卤性能应满足GB/T19666-20196.3节的要求。
5.3环境条件
5.3.1周围环境
5.3.1.1电缆安装
测量电缆的敷设与动力电缆和控制电缆的敷设不同，有以下几种情况：
a)空间架设
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A14/23
1）用卡箍固定在墙上；
2）敷设在连续或断续的水平托盘上；
3）用夹子固定在垂直的托盘上。
b)敷设在不通风的区域或是埋设于混凝土结构中的导管或套管内
在这些情况下，电缆的弯曲半径要大于或等于8倍的电缆外径。
5.3.1.2牵引电缆
电缆被牵拉时会受到下列应力：
－10m电缆自重的拉力；
－与粗糙地面的摩擦力。
电缆的弯曲半径要大于或等于16倍的电缆外径。
5.3.2供电环境
不适用。
5.3.3运行环境
电缆满足正常运行状态（导体最高工作温度）的要求。
环境条件如下：
环境温度（极限值）：-21.3℃~+39.2℃
相对湿度：2%~100%，无冷凝
大气压：，0.09856MPa~0.1047MPa
含盐度：含盐空气
尘埃颗粒：大量
5.4结构设计要求
5.4.1缆芯
5.4.1.1导体
仪表电缆导体应符合标准GB/T3956-2008的第5类导体的规定，补偿电缆导
体应符合IEC60584-3-2021第7章和第8章的规定。
对于仪表电缆，导线的圆形截面积为1mm2（标称外径为1.34mm）。
对于补偿电缆，导线由14根金属丝组成，每根金属丝的外径为0.3mm，导线
外径为1.32mm。补偿电缆的导线如表5-1所示：
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A15/23
表5-1补偿电缆的导线
CNPEC明确规定，仪表电缆导体的材料应是退火的镀锡铜。
5.4.2绝缘层
5.4.2.1混合物
绝缘层应用以下的高分子聚合物为基料的混合物以挤出的方式生产。
—无卤材料，如交联聚乙烯（XLPE）；
—无卤阻燃聚合物，例如乙丙橡胶（EPR）、多聚合物SH缔合物
（EVA/EEA/EPR）等；
—双层无卤材料，两层紧密结合（如果需要）。
除非特殊说明，应按照单层绝缘的要求检查和试验双层绝缘。
绝缘层应易于从导体上剥离，电缆能在90℃的工作温度下正常运行。
如果使用隔离层，导体剥离时，必须采取防备以确保隔离层易于定位，例如
整体或局部用颜色区分。
绝缘材料应为低烟无卤混合物。
5.4.2.2绝缘层厚度
绝缘层厚度的平均值不能小于0.6mm（用合成橡胶时不能小于0.2mm）。
平均绝缘厚度应不小于标称值。绝缘层的任一点的厚度可能小于规定的标称
值，但厚度的差值应不超过0.1mm+10%标称值。
绝缘层厚度不包括导体或绝缘外部的隔离层或半导电屏蔽层的厚度。
5.4.3组保护层
在两芯组、三芯组、四芯组中，芯线绞距最多不超过100mm。
芯线应能很容易地剥开，并互相完全分离。
一个挤包成形的或带状绕包的组保护，包裹着两芯组、三芯组、四芯组。
若使用了挤包成形的组保护，其厚度必须等于0.02Df+0.6(mm)。
Df是芯线组的结构外径，遵照GB/T12706.1-2020第12章执行。
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A16/23
5.4.4内护层和填充
在多芯电缆中，使用内衬层和填充来确保导体组合的外圆形完整性。
内衬层和填充可以是挤出也可以绕包。
内衬层和填充材料必须适应电缆的长期工作温度，与电缆的其它材料具有兼
容性，并且不会降低电缆的电气性能和燃烧性能。
5.4.5金属屏蔽
屏蔽层由镀锡的铜丝编织而成（外径为0.12mm到0.25mm）。
屏蔽层包裹着所有两芯组、三芯组和四芯组。
屏蔽由一层镀锡铜丝编织组成，屏蔽层应是总屏蔽的（如果有特殊要求需要
分相屏蔽，CNPEC将以相关的要求明确说明）。
金属屏蔽的连续电阻不大于10Ω/km。
编织密度不小于80%。
5.4.6内衬层（只适用于BOP）
内衬层可以挤包或绕包（只有在各绝缘芯线间内用基本上成型的填芯填充时，
才允许采用绕包型内衬层）。
内衬层应与电缆的工作温度相适应，并对绝缘材料没有影响。
内衬层厚度应遵照GB/T12706.1-2020第7.2章节内衬层与填充的规定执行。
5.4.7铠装（只适用于BOP）
通常情况不需要铠装。
然而在少量非常特殊情况下（例如埋地敷设的电缆），电缆需要铠装。铠装
通常是由两层钢带螺旋形绕包而成，符合标准GB/T12706.1-2020第12章金属铠装
的规定。
5.4.8外护套
5.4.8.1混合物
所有的仪表电缆和补偿电缆表面包裹着一层交联或热塑的外保护套。
选用低烟无卤阻燃材料。
5.4.8.2外护套厚度
平均外护套厚度应不小于下表规定的标称值。护套任一点的厚度可能小于规
定的标称值，但厚度的差值应不超过0.1mm+15%标称值。
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A17/23
下表5-2列出了不同规格电缆的标称厚度，未作规定的外护套厚度要求参照
GB/T12706.1-2020第13章护套厚度计算方法的规定。
表5-2电缆的标称厚度
5.4.9电缆端头
电缆护套与相临层面应极易剥离并易于切断。
6材料要求
6.1选材要求
原料的选择见本技术规范第5章的规定。
6.2验收要求
6.2.1制造
制造商必须提供严格执行制造检查的证明，尤其必须保证遵守本技术规范。
包括：
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A18/23
1）关于电缆组成符合本技术规范第5章的证明。
2）关于符合主要制造步骤的证明，包括：
—绝缘混合物；
—绝缘层和护套尺寸；
—电气性能。
6.2.2材料验收
6.2.2.1导体
导体的电阻和成分的试验按照GB/T3956-2008的规定，要求参见本规范5.4.1
章节。
6.2.2.2绝缘层和外护套
6.2.2.2.1尺寸特征
应符合本规范5.4章节的要求。
6.2.2.2.2绝缘层要求
XLPE绝缘层的机械特性要符合下列要求：
a)供货时状态：
－抗张强度≥12.5MPa；
－断裂伸长率≥200％。
b)经过240小时在135±2℃的烘箱中做老化试验后：
－抗张强度变化≤±25％；
－断裂伸长率变化≤±25％。
无卤、阻燃材料的机械特性应符合下列要求：
a)供货时状态：
－抗张强度≥9MPa；
－断裂伸长率≥120％。
b)经过240小时在120±2℃的烘箱中做老化试验后：
－抗张强度变化≤±25％；
－断裂伸长率变化≤±25％。
每千米绝缘层的绝缘电阻按下式计算：
R=kLog10D/d
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A19/23
式中D－绝缘层的外径；
d－导线外径；
k－无论何种绝缘材料，绝缘电阻常数k值至少应等于
－20℃时为3670兆欧·千米；
－60℃时为36.7兆欧·千米；
－90℃时为3.67兆欧·千米。
6.2.2.3组保护层
挤包或绕包的组保护层包裹在导线的外层，由防水无卤材料组成，应能满足
电缆的防火、阻燃性。在任何情况下，组保护层都不应改变导线的电气性能。
6.2.2.4金属屏蔽层
金属屏蔽层由镀锡的铜丝编织层组成。
6.2.2.5外护套
电缆的外层包裹着保护套，它是由无卤、阻燃的交联材料或热塑材料组成。
外护套的无卤材料的机械特性应符合要求：
a)供货时状态：
－抗张强度≥9MPa；
－断裂伸长率≥120％。
b)交联材料经过240小时在120±2℃的烘箱中做老化试验，热塑材料经过
240小时在110±2℃的烘箱中做老化试验后：
－抗张强度变化≤±25％；
－断裂伸长率变化≤±25％。
7制造要求
7.1标识与标记
电缆标识参考GB/T6995-2008第1-5部分的要求，电缆所有的标识（包括绝
缘层和外护套）不能被擦除。
电缆外护套的单一轴向必须至少每隔一米重复标识，至少包括以下指示（任
何顺序）：
1）制造商名称；
2）紧随生产年份后面的制造批标识；
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A20/23
3）电缆组成（例如：导体数目、截面、有无电磁屏蔽等），应紧随缆芯的
种类；
4）电缆鉴定等级（NC）；
5）额定电压Uo/U；
6）每批产品的序列号；
7）米标（精确到1%）应在电缆某一轴标出（应与以上标识在同一轴上）；
8）所有电缆外护套颜色应符合以下条款：
－仪表电缆外护套的颜色为白色；
－KCB型补偿电缆外护套的颜色为红色；
－KX型补偿电缆外护套的颜色为黄色。
9）导线的绝缘层有不同的颜色要求：
－补偿电缆KCB型
正极：黄色
负极：褐色
－补偿电缆KX型
正极：黄色
负极：紫色
－仪表电缆
两芯：红色、白色
三芯：红色、白色、紫色
四芯：红色、白色、紫色、绿色
10）线芯标识
对于多对的二芯组、三芯组和四芯组电缆，每对的芯线数要用不可擦涂的数
字进行标识，标识间隔不大于35mm。
－对于补偿电缆，标识在每对的正极导线上；
－对于仪表电缆，标识在每对的绝缘层上。
11）物料码
8试验与验收
详细说明检查和试验的目的是确保满足原型电缆的要求。
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A21/23
试验和鉴定由供货商负责并完成，CNPEC有到场监督的权利。其目的是确
保产品的可信度，检查元件的性能或制造过程中的不符合项。
试验和检查的形式以及试验条件和验收准则在下面规定。这些试验和检查应
由供货商对其供货的成品中的样品进行。
8.1工厂试验及验收
用于指导发货电缆的检查、测试的方法和种类规定如下。
根据测试和检查的种类，相应的检查必须包含一批中的每一盘或一批中所抽
取的样品。
8.1.1整个制造批的检查
8.1.1.1电缆组件和标识检查
检查每个电缆组件的结构尺寸和电缆外护套上的标识。
8.1.1.2电压试验
电压试验的试验环境温度是20±5°C。测试过程中无绝缘击穿。
试验应按照以下标准的规定：
对于仪表电缆、补偿电缆芯与芯之间施加电压2.5kV，芯与屏蔽之间施加电
压1.5kV，施加时间5分钟。
8.1.1.3导体电阻检查
试验的步骤和要求参见本规范6.2.2.1章节。
8.1.2制造批抽样检查
每个制造批的电缆需要从其中一个线盘上抽取一定长度的样品进行下列试
验。样品有足够长度以完成各种相关的试验。
8.1.2.1绝缘电阻检查
电缆盘需要在20±5°C的温室中恒温24小时。
样品在电缆盘的端部获取。
试验的步骤和要求参见本规范6.2.2.2章节（仅适用于20°C）。
8.1.2.2绝缘和护套的机械性能检查
试验的步骤和要求参见本规范6.2.2.2和6.2.2.5章节（供货时状态）。
8.1.2.3燃烧性能检查
电缆燃烧性能试验满足GB/T19666-2019第6.1节中的试验方法。其中成束
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A22/23
燃烧性能试验满足GB/T18380.34-2022B类的规定。
燃烧高度可与鉴定试验的要求进行比较。同型号规格在高度有较大变化（高
度增加20cm以上）时，即使符合标准要求值，此批电缆接受前必须通知采购方。
原则上由供货商与监造代表共同确定型号规格进行共同见证，样本选取原则
如下：
1）若每年小于5个订单批次，常规电缆抽样1次；
2）若每年大于5个订单批次，前5个订单批次，常规电缆抽样1次；后续订
单批次，常规电缆抽样1次；
3）若每5个订单批次仅有常规电缆，则仅对常规电缆抽样1次；
4）抽样1次选择1个电缆规格。
8.2现场试验及验收
以下试验的目的是消除在运输和储存过程中电缆盘的损坏。
—检查电缆盘使用时的环境的正确性；
—检查电缆的外观，尤其是电缆端帽的完整性。
9鉴定要求
本规格书所包含电缆的鉴定等级为NC。
10包装、运输、贮存要求
10.1包装
供货方应采取合适的包装方法对设备进行完好的包装，电线电缆排列要求平
整、紧密，无交叉、无压摞、无擦、刮及机械损伤。保证在运输、处理和现场存
储期间不会因包装不善而引起产品损坏、散失、锈蚀、长霉和降低性能等。
10.2运输
设备运输以合同条款为准，运输过程中应该避免设备运输过程中的损坏。
运输中严禁从高处扔下电缆或装有电缆的包装件及电缆盘，特别是在较低温
度时（一般为5℃左右及以下），扔、摔电缆将有可能导致绝缘、护套开裂。
吊装包装件时，严禁几盘电缆同时吊装。在车辆运输工具上，电缆包装件必
须按规定堆码整齐，做好保护措施确保产品完好。电缆盘必须放稳，不允许平放，
并用合适方法固定，防止互撞或翻倒，以防止机械损伤电缆。
雨、雪天运输产品要遮盖，防止淋湿。搬运中应对产品的标示和检测状态标
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A23/23
记保护，防止丢失或擦掉。
10.3贮存
本规范书中的设备一般会在工地现场贮存几个月。任何特殊存储要求都必须
由供货方整理成文件，并与相应的货物一同装运。贮存环境条件应满足
PJ-T0E-016-R程序要求。
11安全质量保证要求
11.1电气和机械保证
供货商应保证产品电气和机械性能强度满足本规格书定义的全部运行条件
要求。
11.2性能保证
供货商应保证产品性能满足本规格书的要求。如果存在产品性能与规格书要
求相抵触时，供货商应提供明确的产品缺陷说明，并能指导更换全部缺陷产品。
12其他
现场安装应符合CNPEC要求的规范，标识文件须递交CNPEC批准。
BOP部分通用技术条件清洁，版本/Rev:A2/16
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BOP部分通用技术条件清洁，版本/Rev:A3/16
中广核山东招远核电厂一期工程
BOP部分通用技术条件清洁
批准：阎丽静代
审核：李磊
校核：黄超
编制：谢晴
会签：/
深圳中广核工程设计有限公司
CHINANUCLEARPOWERDESIGNCO.,LTD(SHENZHEN)
BOP部分通用技术条件清洁，版本/Rev:A4/16
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BOP部分通用技术条件清洁，版本/Rev:A5/16
目录
CONTENTS
1适用范围
2引用标准和文件
3清洁分级和清洁控制
3.1清洁分级
3.2清洁控制
4设计要求
5制造要求
5.1通则
5.2介质
5.3制造区
5.4清洁操作
5.5冲洗
5.6焊接
6与装配或部件有关的要求
6.1包装
6.2运输
6.3保护
6.4贮存
附件1对BOP供货商编制的清洁文件的要求
BOP部分通用技术条件清洁，版本/Rev:A6/16
1适用范围
本技术条件适用于中广核山东招远核电厂一期工程BOP厂房的设备制造以
及安装过程。对于安全级设备，本技术条件为引用文件RCC-MF6000的补充。
本技术条件阐释了如下两方面的内容：
a)不同设备的清洁分级；
b)在设备制造和安装的不同阶段中，为达到清洁要求并保持清洁状态而进
行的清洁操作。
2引用标准和文件
RCC-M2007版《DesignandConstructionRulesforMechanicalComponents
ofPWRNuclearIslands》
CWX30000602DCCJ44DS《BOP部分通用技术条件包装》
3清洁分级和清洁控制
3.1清洁分级
设备或安装分为三个清洁等级。每一等级代表一组基本系统，根据接触流体
表面的可接受杂质的种类和数量来阐释：
a)表面氧化产生的氧化物（不锈钢的钝化膜除外）；
b)由外部原因产生的杂质：灰尘，砂子，设备切屑，焊剂，有机物膜，油，
油漆等。
三个清洁等级为：
a)A级
该级别包括核岛除盐水分配系统SED，放射性废水回收系统SRE（排水收
集回路除外），去污系统SBE（储水罐排水回路除外）和氢气存储和分配系统SHY。
b)B级
为一般级别，包括除A和C类规定的系统以外的所有基本系统。
c)C级
该级别包括所有含预埋管道的系统工程，消防水分配系统JPD，厂区消防水
分配系统JPU，生水系统SEA，废油和非放射性水排放系统SEH，常规岛废液
收集系统SEK和电厂污水系统SEO。
a)在车间制造阶段（初始阶段）：
1)对于清洁度等级要求为A级和B级的设备，清洁的初始阶段要求为：清
洁后设备表面无氧化物和外来杂质；
2)清洁的初始阶段不对C级设备做规定。
b)交货时（最终阶段）：
清洁的最终阶段规定如下：
A级：
氧化物：
a)仅允许有离散锈斑，锈斑的面积低于总表面积的0.1%；
b)允许有焊接或焊接后热处理形成的薄氧化层。
外来杂质：
a)制造过程中沉积的所有外来杂质均应清除。
B级：
氧化物：
a)对不锈钢表面，仅允许有离散锈斑，锈斑的面积低于总表面积的1%；
b)对碳钢表面，通常部分或整体允许有薄而均匀的氧化层；
c)对所有表面，允许有焊接或热处理形成的薄氧化层。
外来杂质：
a)制造过程中沉积的所有外来杂质均应清除。
C级
允许存在下列情况：
氧化物：
a)牢固的氧化层；
b)用非金属刷刷不掉的锈层。
外来杂质：
a)仅允许有油漆或涂层，这些油漆和涂层必须不易起皮和剥落。
3.2清洁控制
设备清洁度按下述要求进行检查。
BOP部分通用技术条件清洁，版本/Rev:A8/16
3.2.1目视检查
该项检查是测定杂质的类型和数量，并与清洁分级阐释进行比较，以确定清
洁级别是否满足该设备的要求。
这种检查至少在1000Lux的光照下进行(相当于把100W电灯泡放置在距检
查表面30cm处)。
3.2.2浸泡丙酮的白布试验
对于清洁度等级要求为A级的设备执行这项试验。
用浸泡丙酮的白布擦拭表面后，除少量的锈迹外，白布必须显示无杂质。
对于管道，用棉球代替白布，用压缩空气吹动。
3.2.3冲洗水过滤试验
见5.5。
4设计要求
设备的结构设计应能够让每个部件或组件在制造中完全清洁，且能对组件中
全部零件的最终清洁级别进行检查。
为了使用于清洁、冲洗、保护和水压验证试验的流体能通过相关设备的所有
部位，临时性和永久性的回路应满足下述要求：
a)尽可能排除死角：凹陷，空隙，裂缝；
b)提供需要的排放管：流体的进口和出口，泄放孔和排气孔；所有低点均
应有泄放孔；
c)为目视检查提供观测孔；
d)为易被腐蚀流体破坏的设备提供隔离层，如泵、阀、测量探头等。
5制造要求
5.1通则
零件的初始清洁是在生产车间通过机械或化学清洁完成的。
对于清洁度等级要求为A级和B级的设备，清洁初始阶段完成后，在整个
制造和装配过程中，选择的装配和保养程序应使设备只会受到有限的锈蚀和污
染。
BOP部分通用技术条件清洁，版本/Rev:A9/16
5.2介质
5.2.1水
使用的冲洗水或清洁水应满足下述限值：
a)水必须清洁；
b)去离子水仅用于最终冲洗、湿式保护和水压验证试验。使用前加入浓度
为200mg/L的联氨。经过添加氨水使溶液的pH值达到10.5，这种溶液
决不能和铜合金部件接触。
5.2.2禁止使用的化学元素
初始清洁后，与清洁度等级要求为A级和B级设备表面接触的产品或工具
中禁止含有下列化学元素：硫、铅、锌、汞、砷、氯、氟。
下述产品和工具可能受到污染：
a)标记产品；
b)临时或永久的包覆产品；
c)油和油脂；
d)包装产品：包覆材料、盖板等；
e)修理所使用的机械和化学清洗产品；
f)有机溶剂；
g)机加工或手工工具；
h)干燥剂。
应对产品和工具进行检查，它们在使用前不被上述提及的元素污染。
BOP部分通用技术条件清洁，版本/Rev:A10/16
5.2.3压缩空气
使用的压缩空气，特别是吹入设备内部用于干燥和保护的压缩空气应无油，
它的相对湿度应低于50%。
5.2.4不锈钢
不锈钢（如奥氏体钢和镍基合金）在任何时候都不能与普通碳钢或低合金钢
（如某些工具或手工设备）相接触。
5.3制造区
设备应在达到其清洁度等级所涵盖的各清洁准则规定的制造区中进行车间
制造。当设备表面和部件不间断地或间断地暴露在大气条件下时，应满足这些规
定。
注：+表示必须使用左栏中的清洁准则，-表示不必使用左栏中的清洁准则。
工作区的清洁准则如下：
a)特殊服装
在工作区，人员穿着专用服装：套装，鞋，手套和帽子。使用长纤维制成的
纺织品，且不得掉毛。
b)物料的检查
见5.2。
c)人员进入控制
只限定被批准人员进入。
d)禁止吸烟或进食
e)地板覆面层
BOP部分通用技术条件清洁，版本/Rev:A11/16
地板应铺设光滑覆面层。它易清洗且可使用真空吸尘器除尘。
f)粉尘排放控制
所有产生粉尘或烟尘的机加工和活动应降至最低。当它们不可避免时，要使
用吸尘及除尘系统。
g)维护
安装区应定期清洁、以保持无尘。
5.4清洁操作
清洁操作旨在达到与特定清洁分级阐释相符的设备清洁度。它们包括机械、
化学清洁与脱脂。
清洁方法的选择和实施旨在防止运行期间对表面的后续破坏。
5.4.1机械清洁
a)机械清洁包括下述方法：
1)喷砂清理
2)磨削
3)刷除
b)磨料、研磨工具，如研磨器、刷子等不得含硅砂，禁用普通砂和砂基磨
料。可采用氧化铝作为替代材料。
c)用于清洁奥氏体不锈钢和镍基合金的研磨工具不得用于研磨其它物品，
其部件或因使用带入的杂质不能含碳钢。
d)研磨剂和机械清洁产生的碎片应从加工表面上清除。
e)清洁后的表面粗糙度在6.3μm和12.5μm之间。
5.4.2化学清洁
化学清洁采用添加缓蚀剂的酸或复合清洁剂来溶解掉金属氧化物。它包括化
学清洗、冲洗（如果有）和钝化。
无机酸清洗后用水进行冲洗，并且通过对冲洗水的化学分析来判定化学清洗
剂是否冲洗干净；磷酸酸洗后必须冲洗。详见5.5。
使用的清洗剂中不能含5.2.2中的禁用化学元素。盐酸或含氯的产品禁止使
用。
5.4.3脱脂
BOP部分通用技术条件清洁，版本/Rev:A12/16
脱脂使用含去垢剂的碱性水溶液或有机溶剂去除有机杂质。
用碱性溶液脱脂后应进行一次或多次冲洗，并且通过对冲洗水的分析来判定
碱性溶剂和去垢剂是否冲洗干净。详见5.5。
使用的试剂不能含5.2.2中的禁用化学元素。禁止使用含氯溶剂（特别禁止
使用三氯乙烯），禁止使用氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钾、碳酸钠。
5.5冲洗
冲洗是指使用流速足够的循环流体来去除可溶解的杂质和固体颗粒。
用酸或碱清洗后，对部件或零件进行冲洗。
可使用两种水，自来水和去离子水，规定见5.2.1。
一直冲洗到清洁度能满足下述试验中的规定。最后的冲洗应使用去离子水。
在化学清洗或碱溶液清洁后，应进行最终冲洗检验，通过化学分析来验证最
终的冲洗水已不含有各种试剂。
机械清洁后，对冲洗回路进行最终冲洗检验，通过目视检查过滤器的状态，
网眼目数小于或等于900μm。过滤器放置在冲洗回路出口，定期进行更新。最终
冲洗后，冲洗水引起的过滤器的最大污染阐释如下：
A级：过滤器上有锈蚀和污泥痕迹，过滤器上的颗粒尺寸小于1mm，在过
滤器上或最终冲洗水中无有机杂质痕迹。
B级：过滤器上有大量的锈蚀沉积物，过滤器上的颗粒尺寸小于1mm，在
过滤器上或最终冲洗水中无有机杂质痕迹。
C级：过滤器上有大量的锈蚀沉积物，过滤器上的颗粒尺寸小于3mm，在
过滤器上无有机污染物。
冲洗完后，回路排水前，循环水应通过排泄口以便排出死角残渣。
5.6焊接
对于清洁度等级要求为A级和B级的设备，如焊接的背面不可达，应使用
惰性气体进行清洁。
6与装配或部件有关的要求
下述要求涉及到配件或部件在制造厂完成时的清洁度的保持。这些要求与技
术规格书《BOP部分通用技术条件包装》（CWX30000602DCCJ44DS）中的要
求一致。
BOP部分通用技术条件清洁，版本/Rev:A13/16
6.1包装
6.1.lA级和B级清洁度
设备的所有开孔应用防泄漏的塞或盖密封。
塑料盖应有鲜亮的颜色。它们不能含有5.2.2中规定的化学元素。
盖子可使用粘接带或其它相当的方法进行可靠固定。
螺纹和倒角进行防腐蚀和防碰撞保护。
6.1.2A级清洁度
A级设备按尺寸和形状划分：
a)进行防水和防尘包覆，然后放置在容器或箱中；
b)或按6.3的规定进行保护。
6.1.3B级清洁度。
所有B级的容器、罐和热交换器按6.3进行干保护。
6.2运输
当使用敞蓬运输工具时，必须使用防水油布遮盖，放置的位置应有排水口，
并保持空气流通以阻止水汽凝结。
6.3保护
保护可使设备保持从车间完成清洁到最终交货期间的表面清洁度。当设备运
行时必然使保护中断，一旦运行完成，需重新建立保护条件。
6.3.1干保护
干保护适用于容器、罐和热交换器。
干燥后，设备内部应保持真空或通入足够量的干燥空气。设备应：
a)填充氮气或惰性气体，气压高于大气压。连续检测气体压力。如有必要，
补充气体恢复规定的压力值。
b)保持在干燥的大气中，其相对湿度等于或低于50%。这些条件可通过不
同方法获得：在局部放置空调，连续地通入干燥空气，干燥剂。仅对小
体积容器使用干燥剂。
根据车间条件，可以相继使用两种保护方法。
6.3.2用表面处理和涂层的临时保护
不与大气隔绝的设备表面通过涂层、表面处理产品（如油，钝化剂等）进行
BOP部分通用技术条件清洁，版本/Rev:A14/16
保护。这些保护在设备运行前应易于清除，且不能含5.2.2中禁止使用的化学元
素。在零件进行焊接或热处理前，这些保护应被清除。
6.4贮存
BOP设备的贮存条件按两个级别递减。未经保护的设备的贮存根据清洁度
等级的规定，清洁度为A、B级设备对应2级贮存区，清洁度为C级设备对应3
级贮存区。
所有经过保护的清洁度等级为A级和B级的设备的贮存为3级。
在室外环境中，设备应受保护。
注：
a)l级贮存区对BOP设备不适用。
b)2级贮存区：适用于清洁度为A级和B级设备。设备在避热的前提下贮
存。贮存区必须防火且有遮蔽，地面为排水良好的混凝土地面。设备应
被放置在木制垫子或托盘上。
c)3级贮存区：适用于清洁度为C级设备。可贮存在大气环境中。贮存区
必须排水通畅，为砾石或水泥地面。
d)贮存区要周期性保养。对2级贮存区，应清洁、除尘。对3级贮存区，
应清除碎片。
BOP部分通用技术条件清洁，版本/Rev:A15/16
附件1对BOP供货商编制的清洁文件的要求
供货商编制的清洁文件应给出保证清洁度的措施，内容应包括如下内容：
1内容
a)清洁、冲洗、保护、水压试验所用的临时和永久回路的图表和路线；
b)补水、排气和排水点的位置和尺寸；
c)目视检查的检查口；
d)回路部件或回路的隔离方法；
e)制造程序中的清洁位置和保护程序。
2制造和贮存区
a)描述；
b)维护；
c)人员进入的监督。
3清洁
3.1机械清洁
a)方法；
b)磨料和使用的工具。
3.2化学清洁，脱脂，冲洗
a)详细的程序，特别包括连续的阶段和使用的回路；
b)化学溶液：成分，对设备的侵蚀，温度，循环量，接触时间。
3.3检查方法
a)溶液的化学成分分析，敏感度检查；
b)表面条件评价。
4包装
a)盖板和附件类型；
b)包装材料类型；
c)容器或箱子类型。
5运输
运输工具和运输过程中对设备的耐候保护。
6保护
a)干燥方法；
BOP部分通用技术条件清洁，版本/Rev:A16/16
b)保护方法；
c)用于临时性保护的产品；产品的使用和清除方法。
7安装
应采取预防措施，以保护设备在装配过程中的清洁。
8上述程序的监控
a)使用方法；
b)频率；
c)报告。
9人员组织
a)人员应有经验并经过培训；
b)职责分配；
c)检查。
核电厂电磁敏感设备射频场抗扰度鉴定要求，版本/Rev:B2/12
历史版本记录
PREVIOUSREVISIONSRECORD
核电厂电磁敏感设备射频场抗扰度鉴定要求，版本/Rev:B3/12
中广核山东招远核电厂一期工程
核电厂电磁敏感设备射频场抗扰度鉴定要
求
批准：夏云峰
审核：翟长春代
校核：柴保发
编制：孙川
会签：/
深圳中广核工程设计有限公司
CHINANUCLEARPOWERDESIGNCO.,LTD(SHENZHEN)
核电厂电磁敏感设备射频场抗扰度鉴定要求，版本/Rev:B4/12
文件修改记录
MODIFICATIONRECORD
核电厂电磁敏感设备射频场抗扰度鉴定要求，版本/Rev:B5/12
目录
CONTENTS
1概述
1.1目的
1.2范围
1.3鉴定的基本方法
2适用文件
3抗扰度鉴定
3.1通用要求
3.2射频场辐射抗扰度试验
3.2.1试验频率范围
3.2.2抗扰度指标
3.2.3射频场辐射抗扰度试验要求
3.3射频场传导抗扰度
4最小安全使用距离
5参考文件
核电厂电磁敏感设备射频场抗扰度鉴定要求，版本/Rev:B6/12
1概述
1.1目的
随着技术的发展，承载智能化应用的无线通信系统在核电厂应用日益广泛，
新建核电厂普遍拟引入WiFi、5G等无线技术，但国内核电厂电磁兼容标准建
设和电磁兼容研究相对落后，相关电磁敏感设备产品标准中的抗扰度指标无法
满足无线通信系统部署的要求。为解决核电厂引入无线通信系统后电磁兼容问
题，明确电磁敏感设备的射频抗扰度标准和鉴定方法，避免无线通信射频电磁
场干扰对电磁敏感设备影响而造成停堆、停机、机组可用性下降等不可接受的
风险，特编制本文件。
1.2范围
本文件适用于核电厂安全相关电气设备、仪控设备，现场传感器及其他被
证明对射频电磁场敏感的设备。
非安全相关但影响机组可用性的设备也应执行本文件，其他设备可参考本
文件。
本文件仅考虑无线通信系统固定发射设备（如基站）、便携式发射设备（如
手机）产生的射频电磁场干扰，其他电磁发射设备产生的电磁干扰不在本文件
范围内。
1.3鉴定的基本方法
本文件要求电磁敏感设备射频场抗扰度鉴定采用试验法。分析或仿真可作
为试验法的补充。
B如采用的试验标准/鉴定方法与本文件要求不一致，当可证明不低于本文件
的技术指标时，可认为满足要求。
当电磁敏感设备无法进行射频抗扰度鉴定或抗扰度指标低于本文件要求时，
应限制无线通信设备在该电磁敏感设备附近使用，或采用其他防护措施。
2适用文件
—T/CNEA006.4-2021核电厂无线通信系统技术与管理规范第4部分：
电磁兼容；
—工业和信息化部关于加强和规范2400MHz、5100MHz和5800MHz频
段无线电管理有关事宜的通知（工信部无〔2021〕129号）；
核电厂电磁敏感设备射频场抗扰度鉴定要求，版本/Rev:B7/12
—IEC62003-2020NuclearPowerPlants-Instrumentation,Controland
ElectricalPowerSystems–RequirementsforElectromagneticCompatibility
Testing；
—IEC61000-4-3-2020ElectromagneticCompatibility(EMC)–Part4-3:
TestingandMeasurementTechniques–Radiated,Radio-Frequency
ElectromagneticFieldImmunityTest；
—GB/T17626.6–2017《电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚
B
扰抗扰度》；
—IEC61000-4-39-2017ElectromagneticCompatibility(EMC)–Part
4-39:TestingandMeasurementTechniques–RadiatedFieldinClose
Proximity–ImmunityTest。
3抗扰度鉴定
3.1通用要求
射频设备对电磁敏感设备的干扰包括射频辐射干扰和射频传导干扰。参考
IAEA（国际原子能机构）及EPRI（美国电力研究院）相关报告，当电磁敏感
设备抗扰度水平高于环境射频场强度，在限定的距离之外使用射频设备是安全
的。抗扰度鉴定的目的是通过试验确定电磁敏感设备的抗扰度，并根据电磁敏
感设备的抗扰度调整无线通信设备的发射功率、确定无线通信设备的使用距离，
从而在不影响电磁敏感设备正常运行的情况下安全使用无线通信设备。
3.2射频场辐射抗扰度试验
3.2.1试验频率范围
截至2021年9月中国基础电信运营商获取的许可频段如下：
表1运营商频段
核电厂电磁敏感设备射频场抗扰度鉴定要求，版本/Rev:B8/12
另外24.25GHz-52.6GHz也可用于5G系统，通常被称为5G毫米波，在国
内尚未获得许可。
根据国家相关规定，设置或使用2400MHz、5100MHz和5800MHz频段的
无线电发射设备和无线电台（站），满足国家规定的技术要求的前提下，参照地
面公众移动通信终端管理，无需取得无线电台执照，也即所谓的免核准频段。
根据IEC62003-2020要求，射频辐射抗扰度的试验频率范围为
80MHz-6GHz，此频率范围涵盖国内当前主流无线通信系统，工程上选用的5G
和WiFi也在此范围内，因此试验频率范围定为80MHz-6GHz。
3.2.2抗扰度指标
各类公网移动终端的最大发射功率如下：
—2G终端（GSM）：33dBm（2W）；
—3G终端：24dBm（0.25W）；
—5725-5850MHz（5800MHz）：不大于33dBm（2W）。
从电磁兼容的角度上讲，无线发射设备的功率应尽量低，但降低功率会影
响无线接入带宽甚至导致无线通信系统无法正常使用。
根据IEC61000-4-3-2020附录E：
𝑘√𝑃
𝐸=
𝑑
式中：
E—场强值，单位为（V/m）；
k—常数，在远场自由空间传播时其值等于7；
P—功率值，单位为（W）；
d—到天线的距离，单位（m）。
无线通信设备典型发射功率在不同距离下的场强值如下表所示：
表2射频设备场强和距离对应表
核电厂电磁敏感设备射频场抗扰度鉴定要求，版本/Rev:B10/12
根据IEC62003-2020，电磁敏感设备的射频辐射抗扰度指标为10V/m，
即140dBμ。考虑电磁抗扰度试验的不确定性及核电厂电磁环境的复杂性，IAEA、
EPRI相关报告及IEC62003-2020均要求：对于安全重要设备，应设置8dB的
安全裕度。
因此对于安全重要设备，不同发射功率无线通信设备，与电磁敏感设备的
最小间距（小数点后保留一位，计算结果向上进位）为：
—0.2W：0.8m；
—0.1W：0.6m；
—0.05W：0.4m；
—0.01W：0.2m；
—0.001W：0.1m；
对于非安全级设备，如不考虑安全裕度，不同发射功率无线通信设，与电
磁敏感设备的最小间距（小数点后保留一位，计算结果向上进位）为：
—0.2W：0.4m；
—0.1W：0.3m；
核电厂电磁敏感设备射频场抗扰度鉴定要求，版本/Rev:B11/12
—0.05W：0.2m；
—0.01W：0.1m。
B
根据标准要求及工程实践，采用10V/m作为电磁敏感设备抗扰度标准值既
能确保大部分设备满足鉴定要求，又不影响无线通信系统布置和正常使用，是
合理可行的。
3.2.3射频场辐射抗扰度试验要求
根据3.2.1、3.2.2节分析及IEC62003-2020的要求，射频辐射抗扰度试验
要求如下：
表3射频场辐射抗扰度试验要求
电磁敏感设备抗扰度可以在高于上述试验指标的条件下进行试验，试验标
准不变。
3.3射频场传导抗扰度
为应对射频骚扰通过设备电源电缆、信号电缆进入设备内部，IEC
62003-2020对于设备的射频场传导抗扰度试验要求如下：
表4射频场传导抗扰度试验要求
电磁敏感设备抗扰度可以在高于上述试验指标的条件下进行试验，试验标
准不变。
4最小安全使用距离
根据IEC61000-4-3-2020附录E，IEC61000-4-3-2020适用于射频发射
B
设备与距离不小于0.2m的情况；当距离小于0.2m时，被认为是近场，应考虑
采用IEC61000-4-39-2017。
核电厂电磁敏感设备射频场抗扰度鉴定要求，版本/Rev:B12/12
B
根据IEC61000-4-3-2020的远场定义，远场在距天线2D2/λ距离之外，
同时天线尺寸D要大于波长λ。目前移动手机终端均采用内置天线，天线长度
约为波长的1/4，无法满足该定义的要求。在EPRI报告中给出的远场距离公式
同样是2D2/λ，未要求D大于λ。以2400MHz的WiFi频段为例，波长为λ
=c/f=0.125m,若手机天线包络尺寸为波长的1/4，则远场距离为0.016m，小于
一个波长λ。根据美国电力研究院的报告，远场和近场之间为过渡区，过渡区
为一个波长，也即当2D2/λ>λ时，远场公式才有意义，此时D>0.707λ。
综上，当根据IEC61000-4-3-2020进行射频场辐射抗扰度试验并计算安
B
全使用距离时，发射设备与电磁敏感设备的最小距离为0.2m，也即无线通信设
备的安全使用距离最小应为0.2m。
如无线通信设备需在近场环境下使用，电磁敏感设备需要参照IEC
61000-4-39-2017进行近场抗扰度试验，该试验标准尚未引入国内，缺少相关
B
的产品标准和判断原则，但在部分运行电厂有无线通信设备在近场使用的相关
工程实践。
5参考文件
本文件编制过程中参考了以下文件：
—IEC62988-2018Nuclearpowerplants–Instrumentationandcontrol
systemsimportanttosafety–Selectionanduseofwirelessdevices
—IAEANUCLEARENERGYSERIESNo.NR-T-3.29APPLICATION
OFWIRELESSTECHNOLOGIESINNUCLEARPOWERPLANT
INSTRUMENTATIONANDCONTROLSYSTEMS
—NRCRG1.180GuidelinesforEvaluatingElectromagneticand
Radio-FrequencyInterferenceinSafety-RelatedInstrumentationandControl
Systems
—EPRITR-3002012707WirelessTechnologyAssessment:Analysisof
RadiatedEmissionsfromCommonPhones,Laptops,andTablets(Final
Report,2018)
—EPRITR-102323GuidelinesforElectromagneticCompatibility
TestingofPowerPlantEquipment(Rev.4,2016)
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A2/20
历史版本记录
PREVIOUSREVISIONSRECORD
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A3/20
中广核山东招远核电厂一期工程
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书
批准：翟长春
审核：王军庄
校核：王桂法
编制：许平涛
会签：/
深圳中广核工程设计有限公司
CHINANUCLEARPOWERDESIGNCO.,LTD(SHENZHEN)
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A4/20
文件修改记录
MODIFICATIONRECORD
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A5/20
目录
CONTENTS
1定义与缩略语
2总则
2.1适用范围
2.2职责要求
2.3工程概况
3供货与服务范围
4适用文件
4.1标准规范
4.2核电专用程序
4.3引用文件
5设计条件及要求
5.1气象资料
5.2设备分级
5.3设计要求
6材料要求
7制造要求
8试验与验收
8.1动力电缆
8.2控制电缆
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A6/20
9鉴定要求
10包装、运输、贮存要求
10.1包装
10.2运输
10.3贮存
11安全质量保证要求
12其他
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A7/20
1定义与缩略语
物料码：某一物项在全公司唯一的标识，使其区别于其它所有物项，体现物项
类型、功能、参数等的属性信息。通常情况下，同一类/种物项赋予一个统一物料码。
BOP：电厂配套设施。
2总则
2.1适用范围
本技术规格书是关于中广核山东招远核电厂一期工程1、2号机组常规岛及BOP
区域的电缆电线。适用于全厂非1E级动力、照明及控制电缆（包括电线）。
2.2职责要求
所有包括或与本技术规格书有关的文件之间是相互补充的，若文件之间出现
不一致时，如果没有其它规定，应按下列文件顺序执行（除非有其它规定）。
–中国国家标准
–本技术规格书
–供应方提交的文件
供应方的建议应遵守国家标准及本技术规格书中的条款。
2.3工程概况
中广核山东招远核电项目位于山东省烟台市所辖招远市张星镇欧家村北侧、季
山南侧的丘陵地带上，东距烟台市约85公里，南距张星镇约3.5公里，东南距招远
市约13公里，西北距渤海岸边约9公里。厂址规划建设6台百万千瓦级压水堆核
电机组，一次规划，分期建设，一期工程建设2台核电机组。
3供货与服务范围
本技术规格书规定了中广核山东招远核电厂一期工程1、2号机组常规岛及BOP
区域的交联无卤素绝缘，额定电压（U）为1000V，固定安装的电力电缆和绝缘为
交联无卤材料的控制（多芯）电缆的构造、尺寸和试验要求（包括电线）。
4适用文件
4.1标准规范
电缆的设计与制造，至少应遵循下述标准及规范要求：
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A8/20
注：a)标准和规范均应采用采购合同签订时的现行有效版本，如需使用其它版本的标准，
需得到购买方和业主方的书面批准。
b)对于国家要求强制执行的标准及规范，必须采用现行的最新有效标准。
c)对于系列标准，采用现行有效章节。
4.2核电专用程序
注：程序的版本以采购活动开始时程序系统中最新的版本为准。
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A9/20
4.3引用文件
5设计条件及要求
5.1气象资料
多年平均气温：11.5ºC
极端最高气温：39.2ºC
极端最低气温：-21.3ºC
多年平均相对湿度：76%
最高相对湿度：100%
多年平均风速：4.5m/s
最高大气压：1047.0hPa
年平均气压：1016.6hPa
最低大气压：983.1hPa
地震烈度：Ⅶ度，基本加速度值为0.15g
污秽等级：e级
海拔高度：不超过1000m
5.2设备分级
设备分级：非1E级（非安全级）；
质保分级：QR2级。
5.3设计要求
5.3.1绝缘材料
绝缘混合剂为交联无卤素材料。
5.3.2额定电压
低压电缆额定电压为：U0=0.6kV，U=1kV，Um=1.2kV
控制电缆额定电压为：U0＝0.6kV，U=1kV，Um=1.2kV
其中，U0为导体对地的额定工频电压；
U为导体之间的额定工频电压；
Um为设备可使用的“最高系统电压”的最大值。
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A10/20
5.3.3绝缘混合剂的最高额定温度
导体正常运行=90℃
导体短路(最长时间5秒)=250℃
5.3.4护套材料
所用护套材料由低烟、无卤阻燃热固性或热塑性材料制成。
5.3.5动力电缆
5.3.5.1导体
低压电缆由1至5根芯线组成，芯线间具有电气隔离和机械完整性。导体截面
应不小于2.5mm2。
导体应符合GB/T3956-2008规定的第2种铜导体紧压绞合制成。导体铜应采用
T2及以上标准材料制成。
每种类型的电缆截面如下：
5.3.5.2绝缘体
绝缘标称厚度应符合GB/T12706.1-2020第6.2节要求，用于导体的绝缘体采用
以下颜色：
低压电缆：
–单芯：黑；
–交流二芯电缆：红-蓝；
–直流二芯电缆：红-蓝；
–照明电缆：红-蓝-黄/绿双色；
–三芯电缆：黄-绿-红；
–四芯电缆：黄-绿-红-黄/绿双色；
–五芯电缆：黄-绿-红-黄/绿双色-黑；
黄/绿为PE线颜色，蓝色、黑色为中性线颜色。
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A11/20
5.3.5.3线芯的组装
低压单芯和多芯电缆应符合GB/T12706.1-2020第6节的规定，厚度见GB/T
12706.1-2020第6.2节。
5.3.5.4内护套
5.3.5.4.1材料
内护套采用低烟、无卤阻燃热固性或热塑性材料。
5.3.5.4.2厚度
应符合GB/T12706.1-2020附录A的规定。
5.3.5.5非金属外护套
5.3.5.5.1材料
外护套由低烟、无卤阻燃热固性或热塑性材料制成。应符合GB/T2952.1~3-2008
的要求。
5.3.5.5.2护套的厚度
应符合GB/T12706.1-2020第13.3节的规定。
5.3.5.5.3颜色
低压电缆外护套为蓝色。
5.3.5.5.4电缆标识
电缆标识应满足GB/T6995.1~5-2008，HL-T0E-008-R的要求。
每根电缆应至少有如下标识：
–制造厂名称；
–LOT包编码；
–型号规格（包括电缆型号、电压等级、导体数目及截面积等）；
–生产序列码（包括制造年月）；
–物料代码；
–度量标识（以米为单位）；
–额定电压U0/U(Um)；
标识应标在电缆的外护套上，且不可擦掉。
对于上述定义的标识，相邻标识的首端和末端的距离不得大于2米。
每个电缆盘上应有标识，指明盘上电缆的长度种类。
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A12/20
5.3.5.6环境条件
5.3.5.6.1环境
气象环境，详见5.1节气象资料。
室外和掩蔽区域的环境空气温度极限值为-25℃～+40℃。
电缆敷设在室外，或掩蔽区域，或加热和通风区域，或加热及制冷区域(室内空
调区)。
5.3.5.6.2电缆敷设
敷设期间，电缆受到如下拉力：
–10m电缆重量引起的拉应力，
–在粗糙地面上摩擦引起的摩擦力，
–弯曲半径最大应为：
低压电缆直径小于或等于40mm时，不大于8倍的电缆外直径，
低压电缆直径大于40mm时，不大于12倍的电缆外直径。
当电缆敷设在电缆桥架上时，低压电缆的弯曲半径应不大于8倍直径。
铠装电缆不大于10倍直径。
5.3.5.6.3电缆端头的处理
护套应很容易与相邻部件分开和剥离。
5.3.5.7阻燃
电缆应能通过GB/T19666-2019的第5节中描述的试验，至少通过GB/T
18380.34-2022标准的垂直燃烧试验。
5.3.5.8铠装
铠装通常由两层钢带螺旋绕包而成，符合GB/T12706.1-2020第12节的要求。
5.3.6控制电缆
5.3.6.1导体
导体以符合GB/T3956-2008规定的第2种铜导体紧压绞合制成。导体铜应采用
T2及以上标准材料制成。
每种电缆的截面如下
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A13/20
5.3.6.2绝缘体
应符合GB/T12706.1-2020的要求。
多芯电缆，其绝缘层颜色为黑色，导体用1至37的数字标识。
5.3.6.3线芯的屏蔽
不要求。
5.3.6.4线芯和屏蔽的组装
多芯电缆组装成同心层，采用铜带绕包总屏蔽方式或采用编织屏蔽的形式。由
直径为0.15~0.25mm的基本铜导线，在镀锡后形成铜编织导线而制成，其重复率为
80%。
5.3.6.5铠装电缆的内护套
5.3.6.5.1材料
内护套采用低烟、无卤阻燃热固性或热塑性材料。
5.3.6.5.2厚度
应符合GB/T12706.1-2020第11~12节的规定。
5.3.6.6非金属外护套
5.3.6.6.1材料
外护套材料由低烟、无卤阻燃热固性或热塑性材料。
5.3.6.6.2护套的厚度
应符合GB/T12706.1-2020第13.3节的要求。
5.3.6.6.3颜色
控制电缆外护套为灰色。
5.3.6.6.4电缆标识
每根电缆应至少有如下标识：
–制造厂名称；
–LOT包编码；
–型号规格（包括电缆型号、电压等级、导体数目及截面积等）；
–生产序列码（包括制造年月）；
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A14/20
–物料代码；
–度量标识（以米为单位）；
–额定电压U0/U(Um)；
标识应标在电缆的外护套上，且不可擦掉。
对于上述定义的标识，相邻标识的首端和末端的距离不得大于2米。
每个电缆盘上应有标识，指明盘上电缆的长度和种类。
5.3.6.7环境条件
5.3.6.7.1环境
气象环境，详见5.1节气象资料。
室外和掩蔽区域的环境空气温度极限值为-25℃～+40℃。
电缆敷设在室外，或掩蔽区域，或加热和通风区域，或加热及制冷区域(室内空
调区)。
5.3.6.7.2电缆敷设
敷设期间，电缆受到如下应力：
–10m电缆重量引起的拉应力，
–在粗糙地面上摩擦引起的摩擦力，
–弯曲半径要求：
非铠装电缆不大于6倍直径，
铠装电缆不大于10倍直径。
5.3.6.7.3电缆端头的处理
护套应很容易与相邻部件分开和剥离，且很容易实施。
5.3.6.8阻燃试验
电缆应按照GB/T19666-2019的第5节中描述的试验，通过单根垂直燃烧试验，
并满足GB/T18380.34-2022标准的垂直燃烧试验。
5.3.6.9铠装
铠装通常有两层钢带螺旋绕包而成，符合GB/T12706.1-2020第12节的要求。
5.3.7电线
5.3.7.1额定电压
电线：U0=450V，U=750V
其中，U0为导体对地或金属屏蔽的额定工频电压，U为导体之间的额定工频电
压。
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A15/20
5.3.7.2导体
导体以符合GB/T3956-2008要求的镀金属层或不镀金属层退火铜导体。导体铜
应采用T2及以上标准材料制成。
导线选用GB/T3956-2008第五种软铜导体。
每种电缆的截面如下
5.3.7.3绝缘
电线绝缘采用低烟无卤阻燃交联聚烯烃或其它绝缘材料挤包，具有低烟、无卤、
阻燃等特性。
绝缘混合剂的最高额定温度：
导体正常运行=90℃
导体短路（最长时间5秒）=250℃
绝缘层由以下材料挤压而成：
无卤阻燃材料
或层间完全粘合的双层无卤阻燃材料
按照对单层绝缘材料所规定的检验要求对双层绝缘进行检验。双层绝缘层应与
导电芯线易于分离，应便于剥离器具定位，并运行长期运行在90℃的工作温度下。
绝缘标称厚度负荷GB/T2951.11-2008标准要求，绝缘厚度平均值不小于标称
值，任一点最小厚度不小于标称值的90%-0.1mm。
用于动力电线导体的绝缘体外层可采用以下颜色：
相线：黄、绿、红
中性线：黑
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A16/20
PE：黄/绿
用于非动力电线导体的绝缘体外层颜色推荐为灰色。
5.3.7.4环境条件
5.3.7.4.1环境
气象环境，详见5.1节气象资料。
5.3.7.5试验
5.3.7.5.1外观检查
按本技术规格书检查电线的标识和结构
5.3.7.5.2导体电阻
试验前应在保持适当温度的试验室内至少存放12h，也可将导体试样放在温度
可以控制的液体槽内至少1h后测量电阻，电阻测量值应按GB/T3956-2008给出的
公式和系数校正到20℃下1km长度的数值，20℃导体直流电阻不大于
GB/T3048.4-2007标准规定值。
5.3.7.5.3电压试验
电线试验电压：2.5kV，施加试验电压5min，试验过程绝缘不击穿。参见标准
GB/T3048.4-2007。
5.3.7.5.4交联聚烯烃或其它绝缘材料绝缘热延伸试验
处理温度200±3℃；
负荷时间15min；
机械应力20N/cm²。
负载下绝缘材料最大伸长率不大于175%，冷却后最大永久伸长率不大于15%。
5.3.7.5.5绝缘电阻常数试验
应满足GB/T3048.5-2007要求。绝缘电阻常数至少应等于：
3670MΩ·km在20℃时，
36.7MΩ·km在60℃时，
3.67MΩ·km在90℃时。
5.3.7.6阻燃试验
电线应能通过GB/T19666-2019描述的试验，电线应至少通过单根垂直燃烧试
验。
6材料要求
绝缘材料，应以交联为基础，不含卤素。
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A17/20
屏蔽材料需采用无卤素材料制成。
7制造要求
对制造、使用和检验的控制要求，规定于供应方提供的技术文件中。
这些要求应和本技术规格书的要求严格保持一致。
除了本技术规格书的要求外，供应方应完成所有必要的分析、检验、试验和其
它操作并得到业主和采购方的认可，以使他们所提供的设备与本规格书保持一致。
应符合PJ-T0P-006-R、PJ-T0P-004-R、PJ-T0E-015-R的要求。
8试验与验收
试验要求和种类应符合GB/T12706.1-2020第15~18节的规定以及GB/T
3048-2007的规定。
允许的标准最低要求如下描述。
8.1动力电缆
8.1.1例行试验
对于工厂的每一次验收，应在符合工厂验收的电缆中选出一批进行试验。
导体电阻测量。
电压试验（试验电压为2.5U0+2kV）
8.1.2特殊试验
老化前后绝缘材料的机械特性应符合GB/T12706.1-2020第18.3节的规定，护
套的机械特性应符合GB/T12706.1-2020第18.4节的规定。
护套材料的试验结果：
护套材料的特殊试验结果应符合下列要求：
正常运行时导体的最高温度（90℃）：
–最小抗张强度：9N/mm2
–断裂伸长率：125％
空气烘箱老化后（温度100±2℃，时间为7天期限）：
–最小断裂伸长率：100％
–最小抗张强度：9N/mm2
8.1.3型式试验
电气型式试验按GB/T12706.1-2020第17节进行：
–绝缘电阻测量（环境温度与正常运行最高温度下分别测量）
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A18/20
–4h电压试验
非电气型式试验按GB/T12706.1-2020第18节进行：
–厚度测量
–机械性能（抗张强度和断裂伸长率）
–热塑性能（如适用）
–其他各类试验
–燃烧特性试验
供应方需提供产品鉴定证书及型式试验报告，其试验项目及内容应符合相
应国家相关标准的产品型式试验的相关要求。
8.2控制电缆
8.2.1例行试验
对于工厂的每一次验收，应在符合工厂验收的电缆中选出一批进行试验。
导体电阻测量。
电压试验（试验电压为2.5U0+2kV）
8.2.2特殊试验
护套的机械特性：(GB/T12706.1-2020表18)
护套材料的试验结果：
护套材料的特殊试验结果应符合下列要求：
–导体的最高温度：90℃
–最小抗张强度：9N/mm2
–最小断裂伸长率：125％
在空气加热室老化后：
–温度：100±2℃
–时间为7天期限
–最小断裂伸长率：100％
–最小抗张强度：9N/mm2
8.2.3型式试验
–电气型式及非型式试验按GB/T12706.1-2020第17~18节进行。
–燃烧试验：对生产的每种电缆进行一次试验，如
对非铠装控制电缆一次；
对铠装控制电缆一次；
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A19/20
9鉴定要求
不适用。
10包装、运输、贮存要求
对设备包装、运输和贮存等要求进行规范，电缆制造验收及包装运输需符合标
准，并应满足PJ-30P-417-R,，PJ-30C-101-R，PJ-T0E-016-R。
10.1包装
除非有其它规定，否则应按供应方提交给采购方及业主并得到业主批准的包装
程序来进行。该程序将满足但不限于如下要求：
–包装的方式要根据运输的方式而定；
–包装应保持清洁条件；
–包装应按照采购方提供的清单分安装区进行，并作相应的安装分区标记（如
厂房代号）；
–包装应牢固。
设备制造完成并通过试验合格后应及时包装，否则应得到确实的保护，确保其
不受污损。供货方在进行包装设计应满足《机电产品包装通用技术条件》（GB/T
13384-2008）等标准的要求。
供应方应根据双方商定好的标准和采购方的实际运输条件，将设备和所有零部
件，全套安装使用说明书，产品合格证明书、出厂试验记录、产品外形尺寸图、运
输尺寸图、产品拆卸件一览表、装箱单、铭牌图或铭牌标志图及备件一览表等，按
照程序PJ-30P-417-R《供应商发货、运输管理规定》的要求包装好，防止受潮。从
供货方发货至买方收到期间，设备和资料应完好无损。
包装应考虑便于现场卸货、搬运和现场就位。散件应装箱或捆扎，大件的包装
箱上应有起吊图纸说明，操作和现场就位。标有千斤顶支架位置的起吊图和安装图，
应与装运文件一起提供。
包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
每条电缆应配有相应的端部装置，防止在贮存和运输期间潮气和霉菌的侵入。
所有包装上应有以下标志：
–装运标志；
–发货及到货地点；
–发货及收货单位、人；
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A20/20
–设备名称和项目号、箱号；
–毛/净重量；
–外形尺寸（长×宽×高）；
–“重心”、“起吊点”、“小心搬运”、“正面向上”、“防止受潮”、“勿倒”、“勿倾
斜”、“防火”等字样。
10.2运输
供应方应提供设备运输方案和说明，保证设备各组成元件在运输过程中不致遇
到破坏、变形、丢失及受潮。凡有运输损坏，由供应方负责赔偿。
运输手续（包括保险）由供应方办理，运输由供应方负责。
供应方发货应及时书面通知采购方。
所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中应采取其它防护措施，以免散失
损坏或丢失。
各运输单元应适合于运输及装卸的要求，并有标志，在包装箱外标明该单元的
编号、用途、安装位置等，以便于用户组装。
10.3贮存
供应方应提供设备贮存方案和说明，明确对现场贮存的环境条件要求，如温度、
湿度等，确保不因贮存方式不当而导致设备锈蚀、长霉和降低性能等；
供应方应指定代表到达现场，双方共同开箱清点，开箱中发现问题由供应方负
责处理。
11安全质量保证要求
供应方应保证产品的电气和机械性能满足本规格书定义的全部条件，如果存在
产品性能与规格书要求相抵触时，供应方应提供明确的产品缺陷说明，并指导更换
全部缺陷产品。
12其他
本技术规格书所涉及的电缆的物料码详见《电力电缆大宗材料标准清单》
CWX15000005DEDQ44MD和《仪控电缆大宗材料标准清单》
CWX15000001DIYK44MD。
1．总则
1.1本技术要求仅适用于本次采购仪控盘柜的采购。
1.2本招标文件提出的标准是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用
标准，卖方应提供一套满足本规范和有关最新国家标准要求的高质量产品及其相应服
务。对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其需求。
1.3卖方提供的设备及元器件应该是技术先进的、全新的、未使用过的，并且制造供
货的同类型设备具有运行三年以上的成功经验。
1.4供货范围内的所有设备的性能保证由卖方负责保证，设备应达到设计要求和满足
运行需要。
1.5设备采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中。卖方应保
证买方不承担有关专利的一切责任。
1.6在签订合同后，买方保留对本技术要求提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺
予以配合。如提出修改，具体项目和条件由买卖双方商定。
1.7本技术要求所使用的标准如与卖方所执行的标准相矛盾时，按较高标准执行。
1.8本技术要求经双方签字认可后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，如有
抵触，按其中较高要求执行。
2．供货范围
1）供货清单见附件1。卖方应按照买方技术要求（或最新的设备参数）完成各机柜的
外形图、内部布置图、电气原理图、端子排图及元件清单；负责柜内所有电气元件的选型、
设计及机柜的成套供货。
2）以最终经买方确认的图纸文件作为检验验收的依据。
3）买方对图纸文件的确认不能减轻或免除卖方的责任。
4）箱内所有电气元件及安装附件等均由卖方提供
3．技术要求
详见附件2。
4．检验
4.1过程检验
严格按照相关要求及文件进行过程检验，提供所有过程检验记录，元器件或材料的合
格证、说明书、材质证明或试验报告等。与图纸或协议不一致处由供方表明，需方不承担
必须指出的义务，并不因此而承担相应的责任。
4.2试验项目
信号输入、输出检验
-功能、保护检验，包括按照逻辑启动、停机，各种故障保护。
-绝缘电阻试验。使用绝缘电阻表测量电路与机壳之间的绝缘电阻。
-其它必要的检验
5．包装和运输
5.1包装前，壳体表面贴保护模，且柜门打开时不破坏保护膜，包装箱要满足长途运
输的需要。
5.2设备应整体外罩一个塑料袋，顶部密封，内放干燥剂，进行“三防”（防潮、防雨、
防尘）处理，应满足在海滨电厂存放6个月无损。
5.3随机必须资料：接线图及安装说明等各1份等。
5.4箱柜采用木箱包装，卖方应采取措施保证箱柜及其包装在运输途中不受损坏。
6．质量保证和质量控制
6.1质量保证
卖方应建立和实施ISO9001或与之相当的质量保证体系；
建立该项目的组织机构，机构内人员分工明确，并确定对口联系人1-2名。
所有涉及生产和制造的关键岗位人员要求对工作范围内的程序和技术要求进行培训。
原材料进厂需质量证明文件齐全，其复检、验收、标识及储存情况符合质量体系的要
求，材料领用记录明确。
6.2文件
为保证合同的有效实施，卖方应完成以下文件：
（1）不符合项报告
对于每一个发现的不符合项，供应方应起草并保持最新的特定文件并至少包括以下信
息：
标明有问题的部件或技术文件
参照技术条件描述不符合项
采取的技术方法及可能的纠正措施
（2）制造完工报告
制造完工报告包括在制造过程中准备的文件以证明设备符合合同技术规范及已认可
的记录在质量计划中的质量需求。它包括但不限于有关质量、合格证书、试验报告、无损
探伤报告、热处理证书、材料符合证明以及与不符合项和偏差有关的文件及放行单。
6.3业主及买方检查的权力
业主或他的正式授权代表及买方有权在任何时候进入供应方和他的分包方的工厂检
查设备的制造和试验情况。
检查应至少包括：
参加检查、试验和调查执行情况
设备确认，包括制造完工报告和发货前的包装
跟踪与不符合项和偏差有关的活动
这些检查不能免除卖方合同规定的责任。
如果检查发现设备有任何与合同不符，卖方必须采取有效措施加以纠正以满足合同需
求。
6.4不符合项和偏差处理
供应方应做好不符合项和偏差的处理安排。
6.4.1不符合项
不符合项是偏离程序、规范、标准和其它的合同约定。
6.4.2偏差
偏差是任何不能纠正的不符合项而没有偏离合同需求。但卖方应考虑该设备在经过重
作或修正后可以使用。所有偏差应该记录在偏差报告中并提交给业主同意。直到业主同意
制造才可以继续进行。
6.5合同分包
主要的制造过程不允许再分包。
7．文件的提交及进度
合同签订后，卖方应按照要求及时提供以下资料，语言至少为中文，AUTOCAD2004、
WORD可编辑版文件，同时提供终版纸质文件8套和电子版光文件2套，但不仅限于以下
资料，买方如果认为需要，卖方应无条件提供。
同时买方保证随时向卖方提供本设备的其它资料并保证其准确性。
以上资料的传递如无特殊说明，FAX、EMS或邮件均可。
*：规定时间或交货期先到的为终版时间。
8．技术服务
8.1设备在安装、调试及质保期间，卖方应无偿、及时提供技术指导及设备质量问题
引起的现场调试服务，买方提供配合条件。（设备在现场的初次调试费用及其它现场调试
服务费用（非质量问题），卖方投标报价阶段应单独列出。）
8.2如现场需要或出现质量问题，卖方应保证在接到通知后48小时内赴现场处理问
题。
8.3卖方应保证派出有能力和有资格人员与买方配合。
9．质保期
卖方所卖设备质保期为买方取得临时验收证后2年。如在质保期内发生质量问题，由
卖方免费更换处理或做退货处理。
注：临时验收指在每台机组成功完成该机组调试，包括试运行和性能试验，而且机组
可以满功率运行之后进行的验收。
10．违约责任
10.1文件
卖方未能按照要求提供文件，每份文件每延迟一周，罚款2000元，不足一周的按照
一周计算。
10.2性能保证
设备性能低于保证值，卖方应无偿进行维修，直到达到设备性能保证值；如果维修后
还不能达到性能保证值，买方可以要求退货或更换产品，同时可以处以罚款，罚款额最高
为合同总价的100%。
如果由于卖方产品质量问题，导致用户追究买方责任，买方保留向卖方追究责任的权
力。
11．附件
附件1：设备清单
附件2：仪控箱柜技术要求
12．程序文件
附件1
设备清单
注：
1、电源柜、电动门配电柜按照20%备用回路考虑；
2、所有箱柜按照室内单层门、室外双层门考虑；
3、电源柜A为双电源进线，含失电报警信号，电源柜含UPS装置，容量不
低于6KW·h，UPS电源设置旁路电源开关，再出现UPS故障检修期间可以手
动投入旁路开关；
4、所有箱柜需配不锈钢格兰，格兰数量及规格最终由买方确认。
5、盘柜尺寸经协商后调整。
附件2
仪控箱柜技术要求
1.标准规范
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。卖方提供的产
品必须满足最新的IEC标准，或ANSI以及中国国家标准和规范，所选用标准不得低于中
国标准。当标准与本招标文件有矛盾时，卖方应以书面形式向买方提出，原则上以要求高者为
准。应遵照的规范和标准如下(但不限于此)：
所有以上提及的标准均应按最新版本执行。卖方应保证其提供的设计、材料、仪表、
设备和服务，即所有由卖方提供的部分遵守已生效的国家法律、规范和标准。卖方应保证
其提供的材料、仪表、设备和服务，也遵守所有其他适用的标准。卖方应具有完整的质量
保证体系，生产资质认证和制造许可证。
2.概述
箱柜的设计应考虑：
1）运行和检修人员的安全以及设备的安全。
2）设备应便于操作和高可靠性。
3）设备应易于检修。主要部件（重部件）应能方便拆卸、复原和修理，同时应提供
吊装和搬运时用的吊钩、拉手和螺栓孔等级等。
4）相同（或相同等级）的设备和部件的互换性。
5）系统内所有元件应恰当地配合。例如绝缘水平、开断能力、短路电流耐受能力、
继电保护和机械强度等。
6）环境条件保护，如对盐雾、腐蚀性气体（或）蒸汽、机械震动、振动和水等的防
护。
7）买方提供的电压等级：380VAC/50Hz，220VAC/50Hz。
8）就地箱柜内所有电气设备如继电器、接触器、按钮、控制开关等选用西门子、施
耐德或ABB产品，接线端子（接线能力≥2.5mm²）的产品容量满足设备控制的需要，选用
凤凰、魏德米勒产品。就地柜（箱、盘）内部一、二次回路使用多股铜芯软导线，导线引
接应采用专用的接线端子。所使用器件均在国内外同类项目中使用过，满足IS0质量体系
认证标准。
3.使用环境
室外空气温度：-12.8~28.6℃
大气压：100.1kPa
空气湿度：年平均68%
室外空气参数：含盐空气
4.技术要求
1.1.基本要求
就地控制箱由用来安装设备的带有金属支撑框架的焊接金属壳体，或由具有边框和顶
盖的金属框架构成。就地控制箱应能够接受焊接和螺接安装。设备在运输过程中应有加固，
并应提供机柜说明书，保证在起吊、运输、存放和安装时的安全。
采用焊接或螺栓连接时，所有金属部件应保证电气导通的连续性。
采用的金属材料等级与厚度，以及焊接或其它固定方法应能保证最佳刚度。
箱/盒的门应开关灵活，开启角应大于110°。门与框不能有摩擦及损坏涂层，门上
锁后不应有晃动现象。
箱/盒内设备或附件应齐全完好、固定牢固。箱/盒内部和外部必须清洁，应清除内
部所有杂物及内外一切污迹。柜体和机壳不应有可能对人体造成伤害的锐刺、毛
边等缺陷。
机柜内部应提供有220VAC照明灯和标准插座
锁及把手的类型应经买方认可，方便检修。
门背面安装A4文件盒。
盘、柜、台、箱的设计，材料选择和工艺需使其内、外表面光滑整洁，没有焊接、
铆钉或外侧出现的螺栓头。盘、柜有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间
电气短路产生的所有偶然应力，所有金属结构牢固地接到盘、柜内接地板上。
盘、柜有通风装置，以保证运行时内部温度不超过设备允许的温度极限值，如果
盘、柜内仅靠自然通风不能提供良好的散热，则装设强迫通风装置。
控制盘、柜、箱上和内部设备配装标志牌。
墙挂式控制箱高度不超过1200mm。
PLC控制柜进线电源设置浪涌保护；每台PLC控制柜2路进线，1路220VAC厂
用电，1路UPS电源。其中220VAC厂用电用于柜内中照明、风扇、插座、加热
器等辅助电源的供电。
盘、柜、箱内应设有独立的信号地、机壳安全地，在电气上相互隔离。接地电阻不大
于1欧姆。
1.2.结构
长边小于1800mm的箱体，材料采用厚度不小于2mm冷轧钢板折剪焊接而成；长边等于
或大于1800mm的箱体，材料采用厚度不小于3mm冷轧钢板折剪焊接而成。保证有足够的强
度，具有防尘、防水、防寒、防蚀等性能，并符合国家标准GB4208外壳防护等级的分类
中的规定。箱体设密封门（门上有锁把手），显示及操作设置于箱内的安装板或内门上。
室内柜体使用碳钢喷塑，室外柜体采用304不锈钢喷塑。
钢板的焊口应进行连续焊接，并应符合相关国家焊接标准。
供货商应在制造前制定焊接工艺程序，指明所使用的填充金属及保护惰性气体。
可拆卸盖板用螺栓固定在设备的底部、顶部或侧面。
盖板的开孔边缘应进行适当处理以免损伤电缆。
电缆进线侧用可拆卸盖板，可拆卸盖板用螺栓固定在设备的底部或顶部。可拆卸盖板
上安装不锈钢电缆锁头，所有锁头均应配备相应规格的堵头。电缆锁头的型号及规格需经
买方确认。
控制箱柜底部应安装电缆支架，用于绑扎电缆。
非地面安装设备，设备总体重量不大于40Kg时，安装支撑件应选用40×40×3.2的型
材，重量大于40Kg时应选用60×40×4的型材。
1.3.防护
箱/盒门关闭后，密封垫应至少压入2mm。结构型式应能满足相应的防护等级要求。
螺栓应符合实际使用的标准（锁紧螺帽除外），其性能等级至少应为4.6，箱/盒安装支
撑件的螺栓至少应为5.6。所有螺栓连接应采取防松措施。
就地控制箱内部的活动金属轨（DIN型钢、C型钢等），均应镀锌处理。
进行内部设备布置时，应考虑下列功能组合体之间的隔离：
低压和/或中压电源
功率元件（可控硅、熔断器、变压器等）
控制回路
仪表回路
分属不同回路的布线与连接端子应保持适当的距离。
设备保护和接地应遵循相关规程规定。此外，还应遵守下列要求：
就地控制箱应设有保护接地措施。
就地控制箱内设有独立的机壳安全地、电缆屏蔽接地排。电缆屏蔽接地排与壳体、
电源之间做好电气隔离。
就地控制箱外侧应装有与厂房接地母线连接用的接线柱（M8x60或M10x60），接
线柱应能适应接地线的截面积并能承受相应的应力。
活动部分如门，应采用16mm2黄绿接地线和环形接线片与固定部分连接。
就地控制箱内应装配机械接地铜排母线（截面不小于100mm2），用来连接各部件
的接地端。采用环形线鼻螺栓固定的连接方式。
电源柜柜门设置电源指示灯。
1.4.表面处理
内外表面均应涂有无光或半无光防护涂层，涂层均匀、牢固、无明显色差，不应有气
泡、皱纹、擦伤、剥落和明显凹凸不平，锤痕及修补刷痕等现象。
就地控制箱用的金属零件及紧固件均应涂（镀）有保护层（镀锌），保护层应牢固、
无脱皮、剥落等现象。
1.5.安装附件及接线
卖方应成套提供箱/盒电缆安装用的全部附件（如：格兰头、密封套管等）。
就地控制箱均应带锁，控制箱的门应装配一或两点锁定。
导线接至安装在可活动框架上（如门、面板等）的部件时，应留有一定余量并进行适
当的固定，以确保不影响正常操作。
同类就地控制箱/就地按钮盒设备的布线应一致。
就地控制仪表盘（箱）内部若混装动力回路和弱电信号回路，应将两种回路所关联的
设备、端子牌和连接导线分开布置，并应有防止干扰的屏蔽措施及便于检修的安全措施。
盘、台、柜内应设有独立的直流地、机壳安全地和电缆屏蔽地接地端子，与结构内部未
接地电路板在电气上隔离。接地导线应是绿色带黄色条纹，柜内导线的电源容量应满足熔断
器额定值的要求。
导线连接方式为压接。导线的末端应采用前置绝缘护套的压接金属箍（接线夹、接线
柱、导线套管、圆柱状金属箍等），并能适应对应的端子连接方式。
柜内电缆：控制柜厂家需要配合提供低烟无卤阻燃试验报告；柜内动力线缆（0.6/1KV）
截面至少为2.5mm²，控制线缆（450/750V）截面至少为1.0mm²，测量线缆（300/500V）
截面至少为1.0mm²。
内部接线的绝缘强度至少应为600V。采用低烟、无卤、阻燃B级电缆，所有导线绝
缘和护套以及电缆夹头、线槽等应为低烟、无卤、阻燃材料，就地箱柜内部一、二次回路
使用多股铜芯软导线，导线引接应采用专用的接线端子，接到端子排上的导线应有标志条
和标志套管标识清楚。电力电缆、控制电缆和测量电缆应通过分组来保证他们的隔离，并
应符合有相关防火规范。
每组端子排前配有标志端子。将各种回路关联的控制器件、端子排和连接导线分隔布
置，中间应有隔离装置，采取防止强电(动力、控制)回路干扰弱电信号回路的措施和利于
运行、检修安全的措施。所有端子的绝缘材料必须是不吸潮和阻燃的。每个端子上一般只
能接一根导线，不能避免时要采用软线方式加双线预绝缘接线辊或U型接线叉。
就地控制箱/就地按钮盒内应预留充足的空间，端子排下方留出不少于300mm和距柜
顶150mm的空间以便于电缆接线和维护，顶部端子排端子除满足箱内接线外，留有20%
的余量。
盘、台、柜应有通风装置，以保证运行时内部温度不超过设备允许温度的极限值。如盘、柜内
仅靠自然通风会引起封闭件超温或误动作则提供强迫通风或冷却装置。进风口应覆盖滤网。
盘内接线应正确、美观、整齐、标号齐全，安装接线双重编号：回路编号、安装接线
相对编号。端子排及资料上标注信号名称。
箱体上粘贴设备标牌，大小格式待定。
所有软线要采用预绝缘接线辊或U型接线叉，线径不能小于1.0mm2；
设备铭牌与标牌、功能部件标牌
-所有箱体外部均需贴加设备及功能部件标牌，标牌应为不锈钢材质。
-投标方应按照招标方确认的设计图纸贴装的设备标牌及功能部件标牌。
投标方制作并贴装的标牌，应保证设备与功能部件标识完整准确，标牌贴装应整齐、美观，便于
识别。
1.6.接地
设备保护和接地应遵循RCC-E及《核岛电气接地材料及小元件技术规格书》的相关规
定。此外，也应遵守下列要求：
就地盘箱柜应设有接地系统(可同时提供屏蔽接地和保护接地)；
盘箱柜外侧应装有与厂房接地网连接用的接线柱，接线柱应能适应接地线的截面
积并能承受相应的应力。对于接线盒、控制监测盘箱柜应采用16mm2黄绿接地线，
内设低压配电装置时应采用50mm2黄绿接地线；
活动部分如门，应采用16mm2黄绿接地线和环形接线片与固定部分连接；
对于配电箱柜，接地铜排应能承受短路产生的最大电流并持续1秒，进线电缆截
面大于等于50mm2（相线）的接地母排截面积不小于50mm2；
进线电缆截面小于等于35mm2（相线）的接地母排不低于16mm2；
盘箱柜内应装配接地铜排母线，用来连接各部件的接地端。
接地系统能承受短路电流而不增大危险电压。接地体与参考地之间的电阻≤0.1Ω。
1.7.人身安全
盘箱柜内存在任何带有超过50V的电压的金属件时，均应采用厚度不小于2mm的安
全玻璃隔离，并在前面板上标记“防止触电”等警告标志，以确保人员的安全。警告标志参
照GB2894-2008第4.2节执行。
1.8.导线标识
设备铭牌及标牌图纸在中标后提供。
控制系统用箱体内一般都配置有空气断路器、继电器、接触器、直流电源、变压器、
保险丝、加热器、按钮、指示灯、蜂鸣器、光字排、照明插座、信号隔离器/分配器等电气
设备，与这些设备相连的线号标识信息一般包含“设备元器件标识+接线引脚号”信息。设备
元器件标识必须确保唯一性，线号识别码可以是数字和任何字符。如：“001JA-1”或
“001JA:1”表示与空气开关001JA“1”线号的连接。
1.9.元件短名单要求
5.其他要求
5.1电磁阀
1）所有气动阀门控制所用的先导式电磁阀均由供货方选配、直至电磁阀柜（箱）。
2）电磁阀的选型应根据受控气动阀门执行机构规定的动力源（压缩空气）流量、通过
电磁阀后的压降及压缩空气的密度等已知参数计算出其流通能力，从而确定其通径。选型
过程与结果应保证电磁阀具有：
a)合理的流通能力，既能在规定的时间里打开或关闭受控的阀门，又不能造成选型上
的浪费或酿成阀门动作的险情。
b)操作压差（电磁阀能安全操作运行的压差）大于动力源通过电磁阀的入、出口压力。
c)电磁阀线圈能连续带电而无过热或事故危险，应与线圈的温度极限、绝缘等级以及
环境极端（高）温度相适应。
d)外壳的密封性，室内（电磁阀柜、箱内）与室外（露天分散安装，与气动阀门执行
机构一体化）的防护等级可参照上述相关条款执行。
e)电磁阀选用两位五通（单电控或双电控）型式；对在全开或全关位置均需保持较长
时间（大于30分钟）的气动阀门。任何情况下（断电或断气），电磁阀的动作都能保证受
控气动阀门处于工艺生产流程中的安全位置，不能因此构成损坏设备甚至人身伤害事故。
3）供货方选配的电磁阀均应带有手操装置，可作就地一对一的气动操作（气路切换），
并根据需要配置电磁阀排放（气）口的消音部件（器）。
5.2电磁阀箱
1）电磁阀柜（箱）门与柜（箱）体应有严密的密封设施。
2）电磁阀箱配有整套气源过滤减压装置、气源母管和箱内气源管路及分配，电磁阀选
用进口优质产品。卖方所供的控制箱将具有远方/就地切换手段，并留有远方控制接口。
3）电磁阀选用220VAC/50HZ，两位五通单/双电控，采用汇流排集装方式。
4）电磁阀箱总进气管为Ø14x2，出气管为Ø8x1，进出气管均采用SS304不锈钢管，
箱内为PU管（专用气源管），电磁阀箱配齐不锈钢活接头及内、外接头。
5）电磁阀箱内进气接管，气源管路按截止阀（气动球阀）一过滤器一减压阀一各电磁
阀压力口布置。上述气动附件的输入（出）压力、输出流量应与受控气动阀门执行机构的
压力、耗气量相适应。
6）电磁阀的布置应留有足够的维修空间。当某一电磁阀需要检修、更换时，应有不影
响其他电磁阀工作的措施。
7）电磁阀柜（箱）内布管选用专用的PU管或不锈钢管，该管道的材质应能保证在所
处的环境下的使用寿命应不少于5年。
8）电磁阀箱上的阀门指示灯需设置单独的开、关状态指示灯且带有试灯按钮。
9）电磁阀箱应配置气源三联件，其中过滤器应具备手动自动一体排水功能。
电气就地盘箱柜通用技术规格书，版本/Rev:C2/29
历史版本记录
PREVIOUSREVISIONSRECORD
电气就地盘箱柜通用技术规格书，版本/Rev:C3/29
中广核山东招远核电厂一期工程
电气就地盘箱柜通用技术规格书
批准：翟长春
审核：黄志鹏柴保发
校核：雷哲林海东陈磊
编制：廖文兴孙川史浩宇
会签：/
深圳中广核工程设计有限公司
CHINANUCLEARPOWERDESIGNCO.,LTD（SHENZHEN）
电气就地盘箱柜通用技术规格书，版本/Rev:C4/29
文件修改记录
MODIFICATIONRECORD
电气就地盘箱柜通用技术规格书，版本/Rev:C5/29
目录
1定义与缩略语
2总则
2.1适用范围
2.2职责要求
3供货与服务范围
3.1设备描述
3.2供货范围
3.3服务范围
3.4文件及接口资料
4适用文件
4.1标准规范
4.2工程程序
4.3引用文件
5设计条件及要求
5.1总体要求
5.2性能要求
5.3环境条件及接口
5.4结构设计要求
6材料要求
电气就地盘箱柜通用技术规格书，版本/Rev:C6/29
7制造要求
7.1检验
7.2表面处理及涂漆
7.3清洁
7.4标识与标记
8试验与验收
8.1通用要求
8.2型式试验
8.3例行试验
9鉴定要求
10包装、运输、贮存要求
10.1包装
10.2运输
10.3贮存
11安全质量保证要求
12其他
电气就地盘箱柜通用技术规格书，版本/Rev:C7/29
1定义与缩略语
标准箱：对于结构形式简单、内部配置固定，单一型号使用数量多的箱盒定义
为标准箱，标准箱的规格型号详见《电气小三箱标准图》。
非标箱：标准箱型号以外的箱盒均定义为非标箱。
2总则
2.1适用范围
本文件规定了中广核山东招远核电项目（以下简称本工程）中用于配电、控制
和电缆连接的电气就地盘、箱、柜的通用技术要求。描述电气就地盘箱柜的设计、
功能、制造和试验要求以及供应方所提供的服务。
2.2职责要求
供应方对本文件所规定的产品设计、材料、制造、质检、试验、包装及运输等
项负全面责任，上述各阶段的有关文件须经采购方和设计单位审查确认。
本文件描述设备属于《民用核安全设备目录》中监管范围，安全级设备的设计
和制造应当遵循核安全监督管理机构的要求，设备供应方须取得民用核安全设备的
设计和制造许可证。
本文件所提出的技术要求并不是对设备的所有要求。供应方在进行设计和制造
过程中，除必须满足本文件要求之外，还应遵循有关的规范和标准，并满足国家有
关安全、环保等强制性标准的要求。若本文件与采用的标准之间存在矛盾，供应方
在做出决定以前应将拟采用的解决方案告知采购方，并需经采购方同意后才可执行。
采购方对供应方提交的设计图纸、说明书、计算书、程序和试验的认可并不减
轻供应方的职责。
若供应方所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行
和工程质量为原则。
本工程采用采购方指定的编码标识系统。供应方应承诺所提供的设备和技术文
件（包括图纸）采用采购方指定的编码标识系统。
对于本文件未包含，但根据供应方的设备特点实现本文件功能要求必须配置的
设备，供应方应在投标时补充。
设备招标过程中如果供应方没有以书面形式对本文件所列的条文提出异议，则
电气就地盘箱柜通用技术规格书，版本/Rev:C8/29
意味着供应方提供的设备完全符合本文件的要求。如有异议，应在投标书中按下述
表格明确提出技术差异。
供应方中标后，投标文件经技术澄清后，承诺内容和技术协议具有同等约束力，
与订货合同正文具有同等效力。
表1技术差异表（供应方填写）
3供货与服务范围
3.1设备描述
本文件描述的设备为核电站的核岛、常规岛及BOP各子项、系统中具有配电、
就地控制和端接功能的就地盘、箱、柜，额定电压包含10kV、380V、220VAC/DC。
3.2供货范围
3.2.1供货范围
就地盘箱柜的供货范围包括配电箱、控制箱、分线盒、转接箱、消防电源监控
箱、插座箱等，各类盘箱柜包含下述部件中的规格型号及类别，具体详细见施工图
和标准图。
——箱体，格兰，堵头，门锁，接地部件等；
——电气部件，如断路器，隔离开关，接触器，母排，变压器，工业插座及插
头等；
——控制元器件，如按钮，开关，灯，继电器，消防电源监控模块，消防电源
监控器等；
——附件，如端子排，支撑轨，线槽，内部连接线，铭牌等。
——标牌，非标箱标牌由供应方安装随箱盒供货，标准箱标牌无需供应方制作，
由现场制作粘贴。标牌标识需满足《华龙一号设备标牌标识规定》中的相关要求。
本文件描述的标准箱属于大宗材料属性的物项。预估采购量详见《核岛电气标
电气就地盘箱柜通用技术规格书，版本/Rev:C9/29
准小三箱预估总量清单》和《常规岛及BOP子项电气标准小三箱预估总量清单》。预
估量清单为当前设计阶段的预估量，供应方据此开展投标文件准备；实际供货的数
量以合同签订后采购方的正式订单为准。
本文件描述的非标箱按设备管理，预估采购量详见《核岛电气非标小三箱预估
总量清单》和《常规岛及BOP子项电气非标小三箱预估总量清单》，预估量清单为当
前设计阶段的预估量，供应方据此开展投标文件准备；实际供货供应方按照采购方
的配置接线图、二次原理图等详细设计图纸进行加工制造。
上述边界划分并未解除供应方应负的完整性责任，即当就地箱供货与其它设备
供货之间存在接口需求时，供应方有责任通报采购方。
3.2.2备品备件
供货范围中包括备品备件，具体的清单及数量以合同要求为准。
供应方应提出必备和推荐的备品备件，并分别列出其单价以供采购方选购。
供应方提供的所有备品备件应为全新产品，与相应的部件能够互换，具有相同
的规格材质和制造工艺。
供应方提供的所有备品备件应装在箱内，与设备一并发运，并标注“备品备件”
加以区别。
表2供货范围：备品备件清单（供应方填写）
3.2.3专用工具
专用工具至少要包括带柜门开启工具、开关操作工具等。
供应方应提出所需的专用工具和仪器仪表，并列出其单价。
供应方提供的所有专用工具与仪器仪表必须是全新的、先进的且须附详细使用
说明资料。
专用工具的清单和数量以合同为准。
供应方提供的专用工具与仪器应装于箱内，注明“专用工具”，同设备一并发运。
电气就地盘箱柜通用技术规格书，版本/Rev:C10/29
表3供货范围：专用工具清单（供应方填写）
3.3服务范围
3.3.1技术服务
供应方应指派合格且有经验的安装监督人员和试验工程师，对合同设备的安装、
调试和现场试验等进行技术指导。
供应方指定的工地代表，应在合同范围内与采购方工地代表进行充分合作与协
商，以解决合同有关的技术和工作问题。双方的工地代表，未经双方授权，无权变
更和修改合同。
供应方技术人员代表供应方，完成合同规定有关设备的技术服务，指导、监督
设备的安装、调试和验收试验。
供应方技术人员应对采购方人员详细地解释技术文件、图纸、运行和维护手册、
设备特性、分析方法和有关的注意事项等，解答和解决采购方在合同范围内提出的
技术问题。
供应方技术人员有义务协助采购方在现场对运行和维护人员进行必要的培训。
供应方代表应尊重采购方工地代表的意见，充分理解采购方对安装、调试工作
提出的技术和质量方面的意见和建议，使设备的安装、调试达到双方都满意的质量。
3.3.2设计联络会
为协调不同时期设计及其他方面的接口工作，采购方与供应方应根据工程建设
的需要召开设计联络会。
在设计联络会上，采购方有权根据工程建设中遇到的问题及其他工程项目的经
验反馈对合同设备提出改进意见，供应方应高度重视这些意见并进行改进。
一般第一次设计联络会随开工会一起在供应方工厂举行。采购方向供应方宣贯
工程建设的相关程序和要求；检查总进度、质量保证程序及质控措施；介绍本类设
备在其他工程项目安装、调试、运行的经验反馈及其它需要讨论的议题。
电气就地盘箱柜通用技术规格书，版本/Rev:C11/29
后续的设计联络会一般在采购方所在地举行。
每次联络会议均应签署会议纪要，各参与方应重视并严格执行会议纪要的各行
动项。
除联络会议外，由任一方提出的所有有关合同设备设计的修正或修改都应由对
方参与讨论并同意。
3.3.3在供应方工厂的检验和监造
采购方有权派遣其检验人员到供应方及其分包商的车间场所，对合同设备的加
工制造进行检验和监造。
采购方有权对合同设备的试验进行见证，以观察和了解该合同设备工厂试验的
情况及其运输包装的情况。若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准，或包装
不满足要求，采购方代表有权发表意见，供应方应认真考虑其意见，并采取必要措
施以确保待运合同设备的质量。
采购方人员参加工厂试验，包括会签任何试验结果，既不免除供应方按合同规
定应负的责任，也不能代替合同设备到达目的地后采购方对其进行的检验。
如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求，采购方可以拒收，供应方
应更换被拒收的货物，或进行必要的改造使之符合技术规范的要求，采购方不承担
上述的费用。
供应方对采购方图纸深化设计的图纸及方案应提供给采购方审查确认，对于标
准箱还需提供样机供采购方审查，审查通过后方可生产制造供货。
3.4文件及接口资料
3.4.1一般要求
供应方应提供所有主设备及其辅助设备满足工程设计、安装、调试、运行、维
护等所需的全套文件资料。文件资料应根据核电专用程序进行编制并提交。供应方
应对零部件进行内部编码，具体见《华龙项目电厂识别码编码规则》，以便于维修和
零部件的更换。
文件包括供应方在合同执行过程中产生的所有具备通信渠道号的信函与具备文
件编码的工程技术文件。并根据合同要求，供应方需提交1份IED文件索引，用于
跟踪和管理供应方的文件出版和交付情况。具体详见《工程文件索引》、《工程文件
提交的一般要求》、《华龙一号项目工程文件编码系统》。
电气就地盘箱柜通用技术规格书，版本/Rev:C12/29
接口主要指影响设计的资料交换与变更的过程记录，具体详见《接口控制手册
的编写与分发—接口信息交换》。
供应方图纸中的图例符号、图纸设计要求以及出图方式应与工程项目的要求一
致。对于采购方无特殊要求的编码或图例符号，供应方应使用中国电力工业标准规
定的图例符号以及按照其标准对图纸或设备进行编码。
供应方提供的文件资料应使用中文或中英文对照，文件资料中相关单位应采用
国际单位制。
供应方提供的文件资料应组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一
致、完整，确保满足工程要求，并提供电子版（包括可编辑的WORD、AutoCAD
等）。
供应方提供的终版文件资料应加盖公章和签字。
对于没有列入合同技术资料清单但却是工程所必需的文件资料，供应方应及时
免费提供。
完工后的产品应与最后确认的图纸一致。采购方的相关设计单位对图纸的确认
并不减轻供应方对其图纸正确性的责任。
3.4.2供应方应提供的文件和资料
供应方应提供符合4.3节相关程序的规定及工程项目要求的全套设备资料，包括
但不限于设计文件、制造/检验和出厂试验文件、包装/运输/贮存类文件、安装/调试
和运行维护类文件。包括不限于以下文件：
1)设备技术数据清单；
2)设备外形图、安装图（包括基础、埋件、接地、起吊、安装空间、安装材料
等要求）等；
3)计算书；
4)电气原理图，包括一次接线图、二次接线图、设备端子排图等；
5)设计手册；
6)设备和材料清单、标牌清单；
7)易损件、备品备件、专用工具清单；
8)设备鉴定大纲，各类设备、部件的试验报告、检验报告、鉴定报告、出厂试
验报告；
电气就地盘箱柜通用技术规格书，版本/Rev:C13/29
9)质保文件、设备完工报告；
10)安装、试验、运行、维护手册；
11)寿期内设备、材料的更换清单；
12)元器件技术说明书；
13)供应方认为采购方在设计、安装、调试、运行、维护等过程所需的其他技术
资料。
3.4.3接口资料交换
采购方与供应方之间通过接口交换信息，具体接口交换执行《接口控制手册的
编写与分发—接口信息交换》，设备在与其相关的全部接口关闭之后才能出厂。主要
的接口清单参见下表，具体条目及时间在设计联络会上确定。
表4接口清单
4适用文件
本文件中所包含的所有设备、备品备件，包括供应方从其他分供方采购的所有
附件和设备，除满足本文件要求外，还应遵守国家法律和国家标准要求。供应方应
提出合同设备的设计、制造、试验、运行和维护等活动需遵守的标准清单。
4.1标准规范
表5标准清单
文号/编号名称GB50260-2013电力设施抗震设计规范GB28184-2011消防设备电源监控系统GB/T14048.1-2012低压开关设备和控制设备第1部分：总则GB/T7251.1-2023低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则GB/T16895.21-2020低压电气装置第4-4
报价揭示时间：
物料信息
序号 | 物料编码 | 物料描述 | 计量单位 | 数量 | 交货地点 | 交货日期 | 国产/进口 | 说明 | 附件 |
|---|
序号 | 物料编码 | 物料描述 | 计量单位 | 交货地点 | 交货日期 | 国产/进口 | 说明 | 附件 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 346010 | 电控箱体 | PC | 2027-01-30 | ||||
| 2 | 346010 | 电控箱体 | PC | 2027-01-30 | ||||
| 3 | 346010 | 电控箱体 | PC | 2027-01-30 | ||||
| 4 | 346010 | 电控箱体 | PC | 2027-01-30 | ||||
| 5 | 346010 | 电控箱体 | PC | 2027-01-30 | ||||
| 6 | 346010 | 电控箱体 | PC | 2027-01-30 | ||||
| 7 | 346010 | 电控箱体 | PC | 2027-01-30 | ||||
| 8 | 346010 | 电控箱体 | PC | 2027-01-30 | ||||
| 9 | 346010 | 电控箱体 | PC | 2027-01-30 | ||||
| 10 | 346010 | 电控箱体 | PC | 2027-01-30 | ||||
| 11 | 346010 | 电控箱体 | PC | 2027-01-30 | ||||
| 12 | 346010 | 电控箱体 | PC | 2027-01-30 | ||||
| 13 | 346010 | 电控箱体 | PC | 2027-01-30 | ||||
| 14 | 346010 | 电控箱体 | PC | 2027-01-30 | ||||
| 15 | 346010 | 电控箱体 | PC | 2027-01-30 | ||||
| 16 | 346010 | 电控箱体 | PC | 2027-01-30 | ||||
| 17 | 346010 | 电控箱体 | PC | 2027-01-30 | ||||
| 18 | 346010 | 电控箱体 | PC | 2027-01-30 | ||||
| 19 | 346010 | 电控箱体 | PC | 2027-01-30 | ||||
| 20 | 346010 | 电控箱体 | PC | 2027-01-30 | ||||
| 21 | 346010 | 电控箱体 | PC | 2027-01-30 | ||||
| 22 | 346010 | 电控箱体 | PC | 2027-01-30 | ||||
| 23 | 346010 | 电控箱体 | PC | 2027-01-30 | ||||
| 24 | 346010 | 电控箱体 | PC | 2027-01-30 | ||||
| 25 | 346010 | 电控箱体 | PC | 2027-01-30 | ||||
| 26 | 346010 | 电控箱体 | PC | 2027-01-30 | ||||
| 27 | 346010 | 电控箱体 | PC | 2027-01-30 | ||||
| 28 | 346010 | 电控箱体 | PC | 2027-01-30 | ||||
| 29 | 346010 | 电控箱体 | PC | 2027-01-30 |
寻源要求
询价单位：青岛双瑞海洋环境工程股份有限公司
签约单位：青岛双瑞海洋环境工程股份有限公司
报价截止时间：2026-10-26 16:25
允许部分物料报价：否
附加费（附加费包括运费、包装费、服务费、其他费用）：包含在物料价格中
报价有效期：2026-12-19
是否指定报价币种：指定
报价币种：人民币
承运方式：
结算方式：null
补充说明：
经办人信息
姓名：董伶俐
手机：17852720601
电话：
邮箱：donglingli@sunrui.net
附件
PDC250110-就地控制箱-CWX55000002DIYK44DS-1@1-A-CFC-中文 常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书.pdf
PDC250110-系统电源柜-CWX30000603DCCJ44DS-1@1-A-CFC-中文 BOP部分通用技术条件 清洁.pdf
PDC250110-系统电源柜-CWX81DTW001DETX03GN-1@1-B-DES-中文 核电厂电磁敏感设备射频场抗扰度鉴定要求.pdf
PDC250110-就地控制箱-CWX55000003DEDQ44DS-1@1-A-CFC-中文 常规岛及BOP 1000V电缆技术规格书.pdf
PDC250110-电磁阀箱-招远预处理项目仪控箱柜采购技术规范书.pdf
PDC250110-变频器柜-CWX55000811DEDQ44DS-1@1-C-CFC-中文 电气就地盘箱柜通用技术规格书.pdf
PDC250110-系统电源柜-CWX30000602DCCJ44DS-1@1-A-CFC-中文 BOP部分通用技术条件 包装.pdf
PDC250110-就地控制箱-PJ-T0P-005-R_E 核电厂电线电缆通用技术规范.pdf
PDC250110-系统电源柜-CWX81DTW001DETX03GN-1@1-B-DES-中文 核电厂电磁敏感设备射频场抗扰度鉴定要求.pdf
PDC250110-系统电源柜-CWX30000603DCCJ44DS-1@1-A-CFC-中文 BOP部分通用技术条件 清洁.pdf
PDC250110-就地控制箱-招远预处理项目电气控制箱采购技术规范书.pdf
PDC250110-就地控制箱-CWX55000003DEDQ44DS-1@1-A-CFC-中文 常规岛及BOP 1000V电缆技术规格书.pdf
PDC250110-系统电源柜-CWX30000604DPCH44DS-1@1-A-CFC-中文 BOP部分通用技术条件 表面涂装.pdf
PDC250110-系统电源柜-CWX40000006DPZS44DS-1@1-A-CFC-中文 设备产品铭牌技术规格书.pdf
PDC250110-系统电源柜-招远预处理项目仪控箱柜采购技术规范书.pdf
PDC250110-电磁阀箱-招远预处理项目仪控箱柜采购技术规范书.pdf
PDC250110-变频器柜-CWX55000811DEDQ44DS-1@1-C-CFC-中文 电气就地盘箱柜通用技术规格书.pdf
PDC250110-系统电源柜-CWX30000602DCCJ44DS-1@1-A-CFC-中文 BOP部分通用技术条件 包装.pdf
PDC250110-系统电源柜-CWX30000604DPCH44DS-1@1-A-CFC-中文 BOP部分通用技术条件 表面涂装.pdf
PDC250110-系统电源柜-CWX40000006DPZS44DS-1@1-A-CFC-中文 设备产品铭牌技术规格书.pdf
PDC250110-就地控制箱-PJ-T0P-005-R_E 核电厂电线电缆通用技术规范.pdf
PDC250110-就地控制箱-PJ-T0P-003-R_G 全厂电气仪控箱柜锁具配置导则.pdf
PDC250110-就地控制箱-招远预处理项目电气控制箱采购技术规范书.pdf
PDC250110-就地控制箱-CWX55000002DIYK44DS-1@1-A-CFC-中文 常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书.pdf
PDC250110-就地控制箱-PJ-T0P-003-R_G 全厂电气仪控箱柜锁具配置导则.pdf
PDC250110-电磁阀箱-招远预处理项目仪控箱柜采购技术规范书.pdf
PDC250110-系统电源柜-招远预处理项目仪控箱柜采购技术规范书.pdf
PDC250110-电磁阀箱-招远预处理项目仪控箱柜采购技术规范书.pdf
| A | 批准日期2023-07-04 | CFC | 孙兴东 | 尹刚 | 曾彬 | 张继伟 | 首次出版 | |||||||
| 版本Rev | 日期Date | 状态Status | 编写Draftedby | 校核Checkedby | 审核Reviewedby | 批准Approvedby | 修改—说明Modification-Observation | |||||||
| 中广核山东招远核电厂一期工程 | ||||||||||||||
| 文件编码DOC.NO | CWX55000002DIYK44DS | |||||||||||||
| 题目TITLE:常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书 | ||||||||||||||
| 参考文件编码ReferenceDocument | ADX55000002DIYK44DS | Rev | A | 文件种DocumentCategory类 | A:Identical | |||||||||
| B:Modified | √ | |||||||||||||
| C:New | ||||||||||||||
| 工程设计国家甲级证书号：A244008128工程咨询甲级资信证书号：914403007755541644-19ZYJ19 | ||||||||||||||
| 内部编码InternalCode | NE15BV-X-YK-0000-X00210 | |||||||||||||
| ThisdocumentisthepropertyofCNPDC.Itmustnotbeused,reproduced,transmittedordisclosedwithoutthepriorwrittenpermissionofCNPDC.本文件之产权属于深圳中广核工程设计有限公司。未获本公司书面许可，任何人不得擅自使用、复制、传递或泄露该文件。 | ||||||||||||||
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A2/23
历史版本记录
PREVIOUSREVISIONSRECORD
| 版本Rev | 日期Date | 状态Status | 编写Draftedby | 校核Checkedby | 审核Reviewedby | 批准Approvedby | 修改—说明Modification-Observation |
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A3/23
中广核山东招远核电厂一期工程
常规岛及BOP非核级测量电缆
技术规格书
批准：张继伟
审核：曾彬
校核：尹刚
编制：孙兴东
会签：/
深圳中广核工程设计有限公司
CHINANUCLEARPOWERDESIGNCO.,LTD(SHENZHEN)
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A4/23
文件修改记录
MODIFICATIONRECORD
| 版本Rev | 章节Item | 页码Page | 修改范围及依据Modification |
| A | 全部 | 全部 | 首次出版 |
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A5/23
目录
CONTENTS
1定义与缩略语
2总则
2.1适用范围
2.2职责要求
3供货与服务范围
3.1设备描述
3.2供货范围
3.3服务范围
3.4文件及接口资料
4适用文件
4.1标准规范
4.2引用文件
5设计条件及要求
5.1总体要求
5.2性能要求
5.3环境条件
5.4结构设计要求
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A6/23
6材料要求
6.1选材要求
6.2验收要求
7制造要求
7.1标识与标记
8试验与验收
8.1工厂试验及验收
8.2现场试验及验收
9鉴定要求
10包装、运输、贮存要求
10.1包装
10.2运输
10.3贮存
11安全质量保证要求
11.1电气和机械保证
11.2性能保证
12其他
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A7/23
1定义与缩略语
—CNPEC
中广核工程有限公司
—制造批
批的概念适用于生产同一系列电缆（如高压、电力、控制、仪表），电缆自
身及其构件在相同的生产环境下使用相同的材料和相应生产设备进行生产。
—KX型热电偶
镍铬-镍硅（铝）合金补偿型热电偶
—KCB型热电偶
铜-铜镍40合金补偿型热电偶
2总则
2.1适用范围
本技术规格书包含的电缆适用于中广核山东招远核电厂一期工程1、2号机
组常规岛及BOP用非核级测量电缆。
2.2职责要求
2.2.1采购方职责要求
采购方负责提出设计、制造、运输及验收过程的技术要求，本规格书只有
采购方有权解释和修改。
2.2.2供货方职责要求
规格书中的要求为设备的最低要求，供货方可根据相关法规标准和实践经验
的要求进行补充。供货方应考虑所有必须的分析、试验、检查及其它措施，或
行业通用做法、实践经验及适用的规范和标准要求，确保设计、材料和制造工艺
能够满足其所需的服务要求，从而保证常规使用、良好运行及适用法规的要求。
当本规范书与工业法规和标准及其参考文献之间存在偏差、冲突或矛盾时，
供货方有责任向采购方索取书面解决方案。若供货方未按照这一流程操作，一旦
产生任何缺陷，应由供货方承担修复所需的所有费用。
采购方审查供货方提交的图纸、规范书、规程或试验并不能免除本文中描述
的供货方责任，也不代表接受供货方未满足本规范书功能和性能要求的设计或设
备。
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A8/23
3供货与服务范围
3.1设备描述
3.1.1电缆用途
补偿电缆用于热电偶（K型）与记录仪、计算机以及数据处理系统的连接。
铜芯仪表电缆用于其它测量电缆的连接。
测量电缆各类电压等级有：
—直流10V、24V、48V。
3.1.2电缆构成
电缆是由一组或多组电气绝缘的导体组成，导体外包覆着一系列由金属或有
机高分子材料构成的可以分别实现特殊功能的同心护层。
3.1.3电缆边界
电缆在电缆盘交货时必须有电缆端帽。
3.1.4电缆分类
电缆按其使用的功能来分类，以这种方式，根据用途，可以描述核电站系统
中所有可能的分类。
3.2供货范围
供货范围包括山东招远核电厂一期工程1、2号机组常规岛及BOP所有非核
级测量电缆。
3.3服务范围
无其他特殊要求。
3.4文件及接口资料
文件应包含下列信息条款。供应商文件发布时需同步提供可编辑电子文件。
1）电缆描述：每个电缆的组件都必须有相应的描述。
2）金属组件：金属或合金的准确型号。
3）有机材料组件：对于非混合物应有化合物的准确名称。对于混合物应有
混合物基料的准确名称以及在混合物中的准确参考（电缆制造商）。特别是对于
混合物，一个特定的参考对应于一种单一的成分（包括组成高聚物的等级和变量）。
4）物理特征
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A9/23
—导体：外形、绞合或实芯、收缩或不收缩、柔性或刚性；
—绝缘、填充、护套：生产模式；
—屏蔽：编织铜的种类和尺寸，编织密度；
—铠装（对于指定的非常特殊的情况）：种类（金属带、金属丝等）和
使用的金属。
5）几何和物理化学性能
—导体截面和股线的数量；
—绝缘、护套和包带的厚度；
—隔离层和外护套的直径；
—适合电缆的标准密封管的参考；
—电缆的总质量；
—铜（导体）的质量；
—绝缘材料、护套、填充的质量。
6）电气性能
—标准电压（Uo/U）；
—电阻；
—电感；
—电容；
—最大载流量；
—绝缘电阻；
—50Hz时的介电强度；
—允许短路电流。
7）机械性能
8）标识
—绝缘和护套的颜色；
—线芯和护套的标识。
为了简化，制造商制造路径文件可以构成试验文件（如其至少包括以上条款）。
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A10/23
4适用文件
4.1标准规范
| 文号/编号（含版本信息） | 名称 |
| GB/T12706.1-2020 | 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1部分：额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆 |
| GB/T3956-2008 | 电缆的导体 |
| GB/T4989-2013 | 热电偶用补偿导线 |
| GB/T19666-2019 | 阻燃和耐火电线电缆或光缆通则 |
| GB/T18380.34-2022 | 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第34部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验B类 |
| GB/T6995.1-2008 | 电线电缆识别标志方法第1部分：一般规定 |
| GB/T6995.2-2008 | 电线电缆识别标志方法第2部分：标准颜色 |
| GB/T6995.3-2008 | 电线电缆识别标志方法第3部分：电线电缆识别标志 |
| GB/T6995.4-2008 | 电线电缆识别标志方法第4部分：电气装备电线电缆绝缘线芯识别标志 |
| GB/T6995.5-2008 | 电线电缆识别标志方法第5部分：电力电缆绝缘线芯识别标志 |
| GB/T17650.2-2021 | 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第2部分：酸度（用pH值测量）和电导率的测定 |
| GB/T17651.1-2021 | 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第1部分：试验装置 |
| GB/T17651.2-2021 | 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分：试验步骤和要求 |
| ISO9001-2015 | Qualitymanagementsystems-Requirements |
| IEC60584-3-2021 | Thermocouples-Part3:Extensionandcompensating |
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A11/23
| 文号/编号（含版本信息） | 名称 |
| cables-Tolerancesandidentificationsystem |
4.2引用文件
| 文件编码 | 名称 |
| PJ-T0E-016-R | 核电工程项目设备包装、贮存和运输技术规范 |
注：引用文件以最新版本为准。
5设计条件及要求
5.1总体要求
5.1.1安全等级
电缆安全等级为NC级。
5.1.2质保等级
电缆的质保等级为QR2级。
制造商的质量管理体系应满足ISO9001-2015以及买方的补充要求。
5.1.3仪表电缆设计
仪表电缆的设计，每根芯线包括：
－一根多股导线；
－一层绝缘。
这些芯线每两根、三根或四根绞成一组。
每根电缆包括：
－两根、三根或四根芯线绞成的组；
－一层组保护；
－一层抗感应屏蔽层；
－一层金属铠装外护套（只适用于连接BOP和相关厂房间的室外电缆）；
－一层外护套。
5.1.4补偿电缆设计
每根芯线包括：
－一根多股导线（由正极和负极组成）；
－一层绝缘。
| 常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书每隔最多100mm要把两根芯线（正极、负极）绞一次。每根电缆包括： | －两根芯线绞成的组；－一层保护套；－一层抗感应屏蔽层；－ | 版本/Rev: | A12/23一层金属铠装外护套（只适用于连接BOP和相关厂房间的室外电缆）； |
| －一层外护套。 | |||
| 5.1.5 尺寸 |
电缆截面尺寸应符合标准GB/T12706.1-2020第6章的要求。
5.1.6产品的可替代和可维护性
供货方提供的产品应使用标准接口。特别是当电缆端帽被用于确保电缆通过
某些场地无泄漏时，电缆制造商给定的电缆参数必须符合电缆端帽防潮的要求。
5.1.7额定电压
分别是：
—300/500V仪表电缆；
—300/500V补偿电缆。
注：300/500V为电缆额定电压Uo/U(Um)（下同），如下所述：
-Uo：在50Hz时导体对地之间的额定有效电压。
-U：在50Hz时任何导体之间的额定有效电压。
-Um：电缆设计用的在50Hz时任何导体之间的最大有效电压。任何时间在
正常运行状态下可以承受的最高有效电压值。它不包括故障情况下暂时的电压变
化。
5.1.8设备属性
这些电缆由一芯组、两芯组、三芯组或四芯组构成，它们在机械结构上为一
个整体，但在电气上是隔离的。必须遵从下面几点要求：
a)BOP电缆根据需要铠装；
b)按照GB/T4989-2013第4章和第5章的要求，补偿电缆选择KX或KCB
型；
c)电缆的组成材料必须是无卤的，并在燃烧时具有低腐蚀性、低烟和阻燃
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A13/23
等特性。
5.1.9缆芯最大允许工作温度
最大工作温度不超过下表的规定值：
| 材料 | 最大工作温度 | 最大短路温度（5秒） |
| 绝缘混合料 | 90°C | 250°C |
5.2性能要求
5.2.1燃烧性能
电缆燃烧性能需符合GB/T19666-2019第6章燃烧特性的要求，其中成束燃
烧性能满足GB/T18380.34-2022B类的规定。
5.2.2发烟特性
仅对无卤电缆做要求，即电缆组成的有机材料为XLPE、XLPO、EPR、EVA、
EEA或SH混合物。
5.2.2.1烟密度
试验按照GB/T17651.1-2021，GB/T17651.2-2021的规定进行，透光率≥60%。
5.2.2.2烟雾的腐蚀性
试验按照GB/T17650.2-2021规定，PH值和电导率应符合GB/T12706.1-2020
的要求值。
5.2.2.3毒性指数
绝缘、填充和内衬层以及护套燃烧毒性指数最大值不超过5。
5.2.3电缆组件的兼容性
电缆组件是用化学性质稳定的成分组成，相互之间具有兼容性，能避免任何
有害的相互作用，以保证电缆在使用寿命内的性能。
5.2.4无卤性能
无卤性能应满足GB/T19666-20196.3节的要求。
5.3环境条件
5.3.1周围环境
5.3.1.1电缆安装
测量电缆的敷设与动力电缆和控制电缆的敷设不同，有以下几种情况：
a)空间架设
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A14/23
1）用卡箍固定在墙上；
2）敷设在连续或断续的水平托盘上；
3）用夹子固定在垂直的托盘上。
b)敷设在不通风的区域或是埋设于混凝土结构中的导管或套管内
在这些情况下，电缆的弯曲半径要大于或等于8倍的电缆外径。
5.3.1.2牵引电缆
电缆被牵拉时会受到下列应力：
－10m电缆自重的拉力；
－与粗糙地面的摩擦力。
电缆的弯曲半径要大于或等于16倍的电缆外径。
5.3.2供电环境
不适用。
5.3.3运行环境
电缆满足正常运行状态（导体最高工作温度）的要求。
环境条件如下：
环境温度（极限值）：-21.3℃~+39.2℃
相对湿度：2%~100%，无冷凝
大气压：，0.09856MPa~0.1047MPa
含盐度：含盐空气
尘埃颗粒：大量
5.4结构设计要求
5.4.1缆芯
5.4.1.1导体
仪表电缆导体应符合标准GB/T3956-2008的第5类导体的规定，补偿电缆导
体应符合IEC60584-3-2021第7章和第8章的规定。
对于仪表电缆，导线的圆形截面积为1mm2（标称外径为1.34mm）。
对于补偿电缆，导线由14根金属丝组成，每根金属丝的外径为0.3mm，导线
外径为1.32mm。补偿电缆的导线如表5-1所示：
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A15/23
表5-1补偿电缆的导线
| 电缆类型 | 导线类型 | |
| 正极 | 负极 | |
| KCB | 铜 | 铜镍合金 |
| KX(AL) | 镍铬合金 | 镍硅（铝）合金 |
CNPEC明确规定，仪表电缆导体的材料应是退火的镀锡铜。
5.4.2绝缘层
5.4.2.1混合物
绝缘层应用以下的高分子聚合物为基料的混合物以挤出的方式生产。
—无卤材料，如交联聚乙烯（XLPE）；
—无卤阻燃聚合物，例如乙丙橡胶（EPR）、多聚合物SH缔合物
（EVA/EEA/EPR）等；
—双层无卤材料，两层紧密结合（如果需要）。
除非特殊说明，应按照单层绝缘的要求检查和试验双层绝缘。
绝缘层应易于从导体上剥离，电缆能在90℃的工作温度下正常运行。
如果使用隔离层，导体剥离时，必须采取防备以确保隔离层易于定位，例如
整体或局部用颜色区分。
绝缘材料应为低烟无卤混合物。
5.4.2.2绝缘层厚度
绝缘层厚度的平均值不能小于0.6mm（用合成橡胶时不能小于0.2mm）。
平均绝缘厚度应不小于标称值。绝缘层的任一点的厚度可能小于规定的标称
值，但厚度的差值应不超过0.1mm+10%标称值。
绝缘层厚度不包括导体或绝缘外部的隔离层或半导电屏蔽层的厚度。
5.4.3组保护层
在两芯组、三芯组、四芯组中，芯线绞距最多不超过100mm。
芯线应能很容易地剥开，并互相完全分离。
一个挤包成形的或带状绕包的组保护，包裹着两芯组、三芯组、四芯组。
若使用了挤包成形的组保护，其厚度必须等于0.02Df+0.6(mm)。
Df是芯线组的结构外径，遵照GB/T12706.1-2020第12章执行。
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A16/23
5.4.4内护层和填充
在多芯电缆中，使用内衬层和填充来确保导体组合的外圆形完整性。
内衬层和填充可以是挤出也可以绕包。
内衬层和填充材料必须适应电缆的长期工作温度，与电缆的其它材料具有兼
容性，并且不会降低电缆的电气性能和燃烧性能。
5.4.5金属屏蔽
屏蔽层由镀锡的铜丝编织而成（外径为0.12mm到0.25mm）。
屏蔽层包裹着所有两芯组、三芯组和四芯组。
屏蔽由一层镀锡铜丝编织组成，屏蔽层应是总屏蔽的（如果有特殊要求需要
分相屏蔽，CNPEC将以相关的要求明确说明）。
金属屏蔽的连续电阻不大于10Ω/km。
编织密度不小于80%。
5.4.6内衬层（只适用于BOP）
内衬层可以挤包或绕包（只有在各绝缘芯线间内用基本上成型的填芯填充时，
才允许采用绕包型内衬层）。
内衬层应与电缆的工作温度相适应，并对绝缘材料没有影响。
内衬层厚度应遵照GB/T12706.1-2020第7.2章节内衬层与填充的规定执行。
5.4.7铠装（只适用于BOP）
通常情况不需要铠装。
然而在少量非常特殊情况下（例如埋地敷设的电缆），电缆需要铠装。铠装
通常是由两层钢带螺旋形绕包而成，符合标准GB/T12706.1-2020第12章金属铠装
的规定。
5.4.8外护套
5.4.8.1混合物
所有的仪表电缆和补偿电缆表面包裹着一层交联或热塑的外保护套。
选用低烟无卤阻燃材料。
5.4.8.2外护套厚度
平均外护套厚度应不小于下表规定的标称值。护套任一点的厚度可能小于规
定的标称值，但厚度的差值应不超过0.1mm+15%标称值。
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A17/23
下表5-2列出了不同规格电缆的标称厚度，未作规定的外护套厚度要求参照
GB/T12706.1-2020第13章护套厚度计算方法的规定。
表5-2电缆的标称厚度
| 电缆规格 | 外护套标称厚度（mm） |
| 1PTB | 1.2 |
| 2PTB | 1.4 |
| 6PTB | 1.5 |
| 8PTB | 1.6 |
| 12PTB | 1.7 |
| 1TTB | 1.3 |
| 3TTB | 1.5 |
| 6TTB | 1.6 |
| 1QTB | 1.4 |
| 1PKX | 1.2 |
| 3PKX | 1.5 |
| 1PKCB | 1.2 |
| 6PKCB | 1.5 |
| 12PKCB | 1.7 |
5.4.9电缆端头
电缆护套与相临层面应极易剥离并易于切断。
6材料要求
6.1选材要求
原料的选择见本技术规范第5章的规定。
6.2验收要求
6.2.1制造
制造商必须提供严格执行制造检查的证明，尤其必须保证遵守本技术规范。
包括：
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A18/23
1）关于电缆组成符合本技术规范第5章的证明。
2）关于符合主要制造步骤的证明，包括：
—绝缘混合物；
—绝缘层和护套尺寸；
—电气性能。
6.2.2材料验收
6.2.2.1导体
导体的电阻和成分的试验按照GB/T3956-2008的规定，要求参见本规范5.4.1
章节。
6.2.2.2绝缘层和外护套
6.2.2.2.1尺寸特征
应符合本规范5.4章节的要求。
6.2.2.2.2绝缘层要求
XLPE绝缘层的机械特性要符合下列要求：
a)供货时状态：
－抗张强度≥12.5MPa；
－断裂伸长率≥200％。
b)经过240小时在135±2℃的烘箱中做老化试验后：
－抗张强度变化≤±25％；
－断裂伸长率变化≤±25％。
无卤、阻燃材料的机械特性应符合下列要求：
a)供货时状态：
－抗张强度≥9MPa；
－断裂伸长率≥120％。
b)经过240小时在120±2℃的烘箱中做老化试验后：
－抗张强度变化≤±25％；
－断裂伸长率变化≤±25％。
每千米绝缘层的绝缘电阻按下式计算：
R=kLog10D/d
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A19/23
式中D－绝缘层的外径；
d－导线外径；
k－无论何种绝缘材料，绝缘电阻常数k值至少应等于
－20℃时为3670兆欧·千米；
－60℃时为36.7兆欧·千米；
－90℃时为3.67兆欧·千米。
6.2.2.3组保护层
挤包或绕包的组保护层包裹在导线的外层，由防水无卤材料组成，应能满足
电缆的防火、阻燃性。在任何情况下，组保护层都不应改变导线的电气性能。
6.2.2.4金属屏蔽层
金属屏蔽层由镀锡的铜丝编织层组成。
6.2.2.5外护套
电缆的外层包裹着保护套，它是由无卤、阻燃的交联材料或热塑材料组成。
外护套的无卤材料的机械特性应符合要求：
a)供货时状态：
－抗张强度≥9MPa；
－断裂伸长率≥120％。
b)交联材料经过240小时在120±2℃的烘箱中做老化试验，热塑材料经过
240小时在110±2℃的烘箱中做老化试验后：
－抗张强度变化≤±25％；
－断裂伸长率变化≤±25％。
7制造要求
7.1标识与标记
电缆标识参考GB/T6995-2008第1-5部分的要求，电缆所有的标识（包括绝
缘层和外护套）不能被擦除。
电缆外护套的单一轴向必须至少每隔一米重复标识，至少包括以下指示（任
何顺序）：
1）制造商名称；
2）紧随生产年份后面的制造批标识；
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A20/23
3）电缆组成（例如：导体数目、截面、有无电磁屏蔽等），应紧随缆芯的
种类；
4）电缆鉴定等级（NC）；
5）额定电压Uo/U；
6）每批产品的序列号；
7）米标（精确到1%）应在电缆某一轴标出（应与以上标识在同一轴上）；
8）所有电缆外护套颜色应符合以下条款：
－仪表电缆外护套的颜色为白色；
－KCB型补偿电缆外护套的颜色为红色；
－KX型补偿电缆外护套的颜色为黄色。
9）导线的绝缘层有不同的颜色要求：
－补偿电缆KCB型
正极：黄色
负极：褐色
－补偿电缆KX型
正极：黄色
负极：紫色
－仪表电缆
两芯：红色、白色
三芯：红色、白色、紫色
四芯：红色、白色、紫色、绿色
10）线芯标识
对于多对的二芯组、三芯组和四芯组电缆，每对的芯线数要用不可擦涂的数
字进行标识，标识间隔不大于35mm。
－对于补偿电缆，标识在每对的正极导线上；
－对于仪表电缆，标识在每对的绝缘层上。
11）物料码
8试验与验收
详细说明检查和试验的目的是确保满足原型电缆的要求。
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A21/23
试验和鉴定由供货商负责并完成，CNPEC有到场监督的权利。其目的是确
保产品的可信度，检查元件的性能或制造过程中的不符合项。
试验和检查的形式以及试验条件和验收准则在下面规定。这些试验和检查应
由供货商对其供货的成品中的样品进行。
8.1工厂试验及验收
用于指导发货电缆的检查、测试的方法和种类规定如下。
根据测试和检查的种类，相应的检查必须包含一批中的每一盘或一批中所抽
取的样品。
8.1.1整个制造批的检查
8.1.1.1电缆组件和标识检查
检查每个电缆组件的结构尺寸和电缆外护套上的标识。
8.1.1.2电压试验
电压试验的试验环境温度是20±5°C。测试过程中无绝缘击穿。
试验应按照以下标准的规定：
对于仪表电缆、补偿电缆芯与芯之间施加电压2.5kV，芯与屏蔽之间施加电
压1.5kV，施加时间5分钟。
8.1.1.3导体电阻检查
试验的步骤和要求参见本规范6.2.2.1章节。
8.1.2制造批抽样检查
每个制造批的电缆需要从其中一个线盘上抽取一定长度的样品进行下列试
验。样品有足够长度以完成各种相关的试验。
8.1.2.1绝缘电阻检查
电缆盘需要在20±5°C的温室中恒温24小时。
样品在电缆盘的端部获取。
试验的步骤和要求参见本规范6.2.2.2章节（仅适用于20°C）。
8.1.2.2绝缘和护套的机械性能检查
试验的步骤和要求参见本规范6.2.2.2和6.2.2.5章节（供货时状态）。
8.1.2.3燃烧性能检查
电缆燃烧性能试验满足GB/T19666-2019第6.1节中的试验方法。其中成束
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A22/23
燃烧性能试验满足GB/T18380.34-2022B类的规定。
燃烧高度可与鉴定试验的要求进行比较。同型号规格在高度有较大变化（高
度增加20cm以上）时，即使符合标准要求值，此批电缆接受前必须通知采购方。
原则上由供货商与监造代表共同确定型号规格进行共同见证，样本选取原则
如下：
1）若每年小于5个订单批次，常规电缆抽样1次；
2）若每年大于5个订单批次，前5个订单批次，常规电缆抽样1次；后续订
单批次，常规电缆抽样1次；
3）若每5个订单批次仅有常规电缆，则仅对常规电缆抽样1次；
4）抽样1次选择1个电缆规格。
8.2现场试验及验收
以下试验的目的是消除在运输和储存过程中电缆盘的损坏。
—检查电缆盘使用时的环境的正确性；
—检查电缆的外观，尤其是电缆端帽的完整性。
9鉴定要求
本规格书所包含电缆的鉴定等级为NC。
10包装、运输、贮存要求
10.1包装
供货方应采取合适的包装方法对设备进行完好的包装，电线电缆排列要求平
整、紧密，无交叉、无压摞、无擦、刮及机械损伤。保证在运输、处理和现场存
储期间不会因包装不善而引起产品损坏、散失、锈蚀、长霉和降低性能等。
10.2运输
设备运输以合同条款为准，运输过程中应该避免设备运输过程中的损坏。
运输中严禁从高处扔下电缆或装有电缆的包装件及电缆盘，特别是在较低温
度时（一般为5℃左右及以下），扔、摔电缆将有可能导致绝缘、护套开裂。
吊装包装件时，严禁几盘电缆同时吊装。在车辆运输工具上，电缆包装件必
须按规定堆码整齐，做好保护措施确保产品完好。电缆盘必须放稳，不允许平放，
并用合适方法固定，防止互撞或翻倒，以防止机械损伤电缆。
雨、雪天运输产品要遮盖，防止淋湿。搬运中应对产品的标示和检测状态标
常规岛及BOP非核级测量电缆技术规格书，版本/Rev:A23/23
记保护，防止丢失或擦掉。
10.3贮存
本规范书中的设备一般会在工地现场贮存几个月。任何特殊存储要求都必须
由供货方整理成文件，并与相应的货物一同装运。贮存环境条件应满足
PJ-T0E-016-R程序要求。
11安全质量保证要求
11.1电气和机械保证
供货商应保证产品电气和机械性能强度满足本规格书定义的全部运行条件
要求。
11.2性能保证
供货商应保证产品性能满足本规格书的要求。如果存在产品性能与规格书要
求相抵触时，供货商应提供明确的产品缺陷说明，并能指导更换全部缺陷产品。
12其他
现场安装应符合CNPEC要求的规范，标识文件须递交CNPEC批准。
| A | 批准日期2023-04-28 | CFC | 谢晴 | 黄超 | 李磊 | 阎丽静代 | 首次出版 | |||||||
| 版本Rev | 日期Date | 状态Status | 编写Draftedby | 校核Checkedby | 审核Reviewedby | 批准Approvedby | 修改—说明Modification-Observation | |||||||
| 中广核山东招远核电厂一期工程 | ||||||||||||||
| 文件编码DOC.NO | CWX30000603DCCJ44DS | |||||||||||||
| 题目TITLE:BOP部分通用技术条件清洁 | ||||||||||||||
| 参考文件编码ReferenceDocument | Rev | 文件种DocumentCategory类 | A:Identical | |||||||||||
| B:Modified | ||||||||||||||
| C:New | √ | |||||||||||||
| 工程设计国家甲级证书号：A244008128工程咨询甲级资信证书号：914403007755541644-19ZYJ19 | ||||||||||||||
| 内部编码InternalCode | NE15BV-X-CJ-7903-X00001 | |||||||||||||
| ThisdocumentisthepropertyofCNPDC.Itmustnotbeused,reproduced,transmittedordisclosedwithoutthepriorwrittenpermissionofCNPDC.本文件之产权属于深圳中广核工程设计有限公司。未获本公司书面许可，任何人不得擅自使用、复制、传递或泄露该文件。 | ||||||||||||||
BOP部分通用技术条件清洁，版本/Rev:A2/16
历史版本记录
PREVIOUSREVISIONSRECORD
| 版本Rev | 日期Date | 状态Status | 编写Draftedby | 校核Checkedby | 审核Reviewedby | 批准Approvedby | 修改—说明Modification-Observation |
BOP部分通用技术条件清洁，版本/Rev:A3/16
中广核山东招远核电厂一期工程
BOP部分通用技术条件清洁
批准：阎丽静代
审核：李磊
校核：黄超
编制：谢晴
会签：/
深圳中广核工程设计有限公司
CHINANUCLEARPOWERDESIGNCO.,LTD(SHENZHEN)
BOP部分通用技术条件清洁，版本/Rev:A4/16
文件修改记录
MODIFICATIONRECORD
| 版本Rev | 章节Item | 页码Page | 修改范围及依据Modification |
| A | 首次出版 | ||
BOP部分通用技术条件清洁，版本/Rev:A5/16
目录
CONTENTS
1适用范围
2引用标准和文件
3清洁分级和清洁控制
3.1清洁分级
3.2清洁控制
4设计要求
5制造要求
5.1通则
5.2介质
5.3制造区
5.4清洁操作
5.5冲洗
5.6焊接
6与装配或部件有关的要求
6.1包装
6.2运输
6.3保护
6.4贮存
附件1对BOP供货商编制的清洁文件的要求
BOP部分通用技术条件清洁，版本/Rev:A6/16
1适用范围
本技术条件适用于中广核山东招远核电厂一期工程BOP厂房的设备制造以
及安装过程。对于安全级设备，本技术条件为引用文件RCC-MF6000的补充。
本技术条件阐释了如下两方面的内容：
a)不同设备的清洁分级；
b)在设备制造和安装的不同阶段中，为达到清洁要求并保持清洁状态而进
行的清洁操作。
2引用标准和文件
RCC-M2007版《DesignandConstructionRulesforMechanicalComponents
ofPWRNuclearIslands》
CWX30000602DCCJ44DS《BOP部分通用技术条件包装》
3清洁分级和清洁控制
3.1清洁分级
设备或安装分为三个清洁等级。每一等级代表一组基本系统，根据接触流体
表面的可接受杂质的种类和数量来阐释：
a)表面氧化产生的氧化物（不锈钢的钝化膜除外）；
b)由外部原因产生的杂质：灰尘，砂子，设备切屑，焊剂，有机物膜，油，
油漆等。
三个清洁等级为：
a)A级
该级别包括核岛除盐水分配系统SED，放射性废水回收系统SRE（排水收
集回路除外），去污系统SBE（储水罐排水回路除外）和氢气存储和分配系统SHY。
b)B级
为一般级别，包括除A和C类规定的系统以外的所有基本系统。
c)C级
该级别包括所有含预埋管道的系统工程，消防水分配系统JPD，厂区消防水
分配系统JPU，生水系统SEA，废油和非放射性水排放系统SEH，常规岛废液
收集系统SEK和电厂污水系统SEO。
| BOP部分通用技术条件 清洁 | 版本/Rev: | A7/16 | |
| 每一部件的清洁分为两个阶段： |
a)在车间制造阶段（初始阶段）：
1)对于清洁度等级要求为A级和B级的设备，清洁的初始阶段要求为：清
洁后设备表面无氧化物和外来杂质；
2)清洁的初始阶段不对C级设备做规定。
b)交货时（最终阶段）：
清洁的最终阶段规定如下：
A级：
氧化物：
a)仅允许有离散锈斑，锈斑的面积低于总表面积的0.1%；
b)允许有焊接或焊接后热处理形成的薄氧化层。
外来杂质：
a)制造过程中沉积的所有外来杂质均应清除。
B级：
氧化物：
a)对不锈钢表面，仅允许有离散锈斑，锈斑的面积低于总表面积的1%；
b)对碳钢表面，通常部分或整体允许有薄而均匀的氧化层；
c)对所有表面，允许有焊接或热处理形成的薄氧化层。
外来杂质：
a)制造过程中沉积的所有外来杂质均应清除。
C级
允许存在下列情况：
氧化物：
a)牢固的氧化层；
b)用非金属刷刷不掉的锈层。
外来杂质：
a)仅允许有油漆或涂层，这些油漆和涂层必须不易起皮和剥落。
3.2清洁控制
设备清洁度按下述要求进行检查。
BOP部分通用技术条件清洁，版本/Rev:A8/16
3.2.1目视检查
该项检查是测定杂质的类型和数量，并与清洁分级阐释进行比较，以确定清
洁级别是否满足该设备的要求。
这种检查至少在1000Lux的光照下进行(相当于把100W电灯泡放置在距检
查表面30cm处)。
3.2.2浸泡丙酮的白布试验
对于清洁度等级要求为A级的设备执行这项试验。
用浸泡丙酮的白布擦拭表面后，除少量的锈迹外，白布必须显示无杂质。
对于管道，用棉球代替白布，用压缩空气吹动。
3.2.3冲洗水过滤试验
见5.5。
4设计要求
设备的结构设计应能够让每个部件或组件在制造中完全清洁，且能对组件中
全部零件的最终清洁级别进行检查。
为了使用于清洁、冲洗、保护和水压验证试验的流体能通过相关设备的所有
部位，临时性和永久性的回路应满足下述要求：
a)尽可能排除死角：凹陷，空隙，裂缝；
b)提供需要的排放管：流体的进口和出口，泄放孔和排气孔；所有低点均
应有泄放孔；
c)为目视检查提供观测孔；
d)为易被腐蚀流体破坏的设备提供隔离层，如泵、阀、测量探头等。
5制造要求
5.1通则
零件的初始清洁是在生产车间通过机械或化学清洁完成的。
对于清洁度等级要求为A级和B级的设备，清洁初始阶段完成后，在整个
制造和装配过程中，选择的装配和保养程序应使设备只会受到有限的锈蚀和污
染。
BOP部分通用技术条件清洁，版本/Rev:A9/16
5.2介质
5.2.1水
使用的冲洗水或清洁水应满足下述限值：
| 自来水 | 去离子水 | |
| pH(25℃) | 5.5～8 | 5.5～8 |
| Cl-(mg/L)最大 | 100 | 1 |
| F-(mg/L)最大 | 5 | 1 |
| S2-(mg/L)最大 | 1 | 1 |
| 总的溶解固体(mg/L)最大 | 500 | ― |
| 电导率25℃(µs/cm)最大 | ― | 3 |
| SiO2(mg/L)最大 | ― | 0.1 |
a)水必须清洁；
b)去离子水仅用于最终冲洗、湿式保护和水压验证试验。使用前加入浓度
为200mg/L的联氨。经过添加氨水使溶液的pH值达到10.5，这种溶液
决不能和铜合金部件接触。
5.2.2禁止使用的化学元素
初始清洁后，与清洁度等级要求为A级和B级设备表面接触的产品或工具
中禁止含有下列化学元素：硫、铅、锌、汞、砷、氯、氟。
下述产品和工具可能受到污染：
a)标记产品；
b)临时或永久的包覆产品；
c)油和油脂；
d)包装产品：包覆材料、盖板等；
e)修理所使用的机械和化学清洗产品；
f)有机溶剂；
g)机加工或手工工具；
h)干燥剂。
应对产品和工具进行检查，它们在使用前不被上述提及的元素污染。
BOP部分通用技术条件清洁，版本/Rev:A10/16
5.2.3压缩空气
使用的压缩空气，特别是吹入设备内部用于干燥和保护的压缩空气应无油，
它的相对湿度应低于50%。
5.2.4不锈钢
不锈钢（如奥氏体钢和镍基合金）在任何时候都不能与普通碳钢或低合金钢
（如某些工具或手工设备）相接触。
5.3制造区
设备应在达到其清洁度等级所涵盖的各清洁准则规定的制造区中进行车间
制造。当设备表面和部件不间断地或间断地暴露在大气条件下时，应满足这些规
定。
| 清洁准则 | A级 | B和C级 |
| a)专用服装b)材料的检查c)人员进入的控制d)禁止吸烟或进食e)地板覆面层f)粉尘排放控制g)维护 | +++++++ | -++--++ |
注：+表示必须使用左栏中的清洁准则，-表示不必使用左栏中的清洁准则。
工作区的清洁准则如下：
a)特殊服装
在工作区，人员穿着专用服装：套装，鞋，手套和帽子。使用长纤维制成的
纺织品，且不得掉毛。
b)物料的检查
见5.2。
c)人员进入控制
只限定被批准人员进入。
d)禁止吸烟或进食
e)地板覆面层
BOP部分通用技术条件清洁，版本/Rev:A11/16
地板应铺设光滑覆面层。它易清洗且可使用真空吸尘器除尘。
f)粉尘排放控制
所有产生粉尘或烟尘的机加工和活动应降至最低。当它们不可避免时，要使
用吸尘及除尘系统。
g)维护
安装区应定期清洁、以保持无尘。
5.4清洁操作
清洁操作旨在达到与特定清洁分级阐释相符的设备清洁度。它们包括机械、
化学清洁与脱脂。
清洁方法的选择和实施旨在防止运行期间对表面的后续破坏。
5.4.1机械清洁
a)机械清洁包括下述方法：
1)喷砂清理
2)磨削
3)刷除
b)磨料、研磨工具，如研磨器、刷子等不得含硅砂，禁用普通砂和砂基磨
料。可采用氧化铝作为替代材料。
c)用于清洁奥氏体不锈钢和镍基合金的研磨工具不得用于研磨其它物品，
其部件或因使用带入的杂质不能含碳钢。
d)研磨剂和机械清洁产生的碎片应从加工表面上清除。
e)清洁后的表面粗糙度在6.3μm和12.5μm之间。
5.4.2化学清洁
化学清洁采用添加缓蚀剂的酸或复合清洁剂来溶解掉金属氧化物。它包括化
学清洗、冲洗（如果有）和钝化。
无机酸清洗后用水进行冲洗，并且通过对冲洗水的化学分析来判定化学清洗
剂是否冲洗干净；磷酸酸洗后必须冲洗。详见5.5。
使用的清洗剂中不能含5.2.2中的禁用化学元素。盐酸或含氯的产品禁止使
用。
5.4.3脱脂
BOP部分通用技术条件清洁，版本/Rev:A12/16
脱脂使用含去垢剂的碱性水溶液或有机溶剂去除有机杂质。
用碱性溶液脱脂后应进行一次或多次冲洗，并且通过对冲洗水的分析来判定
碱性溶剂和去垢剂是否冲洗干净。详见5.5。
使用的试剂不能含5.2.2中的禁用化学元素。禁止使用含氯溶剂（特别禁止
使用三氯乙烯），禁止使用氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钾、碳酸钠。
5.5冲洗
冲洗是指使用流速足够的循环流体来去除可溶解的杂质和固体颗粒。
用酸或碱清洗后，对部件或零件进行冲洗。
可使用两种水，自来水和去离子水，规定见5.2.1。
一直冲洗到清洁度能满足下述试验中的规定。最后的冲洗应使用去离子水。
在化学清洗或碱溶液清洁后，应进行最终冲洗检验，通过化学分析来验证最
终的冲洗水已不含有各种试剂。
机械清洁后，对冲洗回路进行最终冲洗检验，通过目视检查过滤器的状态，
网眼目数小于或等于900μm。过滤器放置在冲洗回路出口，定期进行更新。最终
冲洗后，冲洗水引起的过滤器的最大污染阐释如下：
A级：过滤器上有锈蚀和污泥痕迹，过滤器上的颗粒尺寸小于1mm，在过
滤器上或最终冲洗水中无有机杂质痕迹。
B级：过滤器上有大量的锈蚀沉积物，过滤器上的颗粒尺寸小于1mm，在
过滤器上或最终冲洗水中无有机杂质痕迹。
C级：过滤器上有大量的锈蚀沉积物，过滤器上的颗粒尺寸小于3mm，在
过滤器上无有机污染物。
冲洗完后，回路排水前，循环水应通过排泄口以便排出死角残渣。
5.6焊接
对于清洁度等级要求为A级和B级的设备，如焊接的背面不可达，应使用
惰性气体进行清洁。
6与装配或部件有关的要求
下述要求涉及到配件或部件在制造厂完成时的清洁度的保持。这些要求与技
术规格书《BOP部分通用技术条件包装》（CWX30000602DCCJ44DS）中的要
求一致。
BOP部分通用技术条件清洁，版本/Rev:A13/16
6.1包装
6.1.lA级和B级清洁度
设备的所有开孔应用防泄漏的塞或盖密封。
塑料盖应有鲜亮的颜色。它们不能含有5.2.2中规定的化学元素。
盖子可使用粘接带或其它相当的方法进行可靠固定。
螺纹和倒角进行防腐蚀和防碰撞保护。
6.1.2A级清洁度
A级设备按尺寸和形状划分：
a)进行防水和防尘包覆，然后放置在容器或箱中；
b)或按6.3的规定进行保护。
6.1.3B级清洁度。
所有B级的容器、罐和热交换器按6.3进行干保护。
6.2运输
当使用敞蓬运输工具时，必须使用防水油布遮盖，放置的位置应有排水口，
并保持空气流通以阻止水汽凝结。
6.3保护
保护可使设备保持从车间完成清洁到最终交货期间的表面清洁度。当设备运
行时必然使保护中断，一旦运行完成，需重新建立保护条件。
6.3.1干保护
干保护适用于容器、罐和热交换器。
干燥后，设备内部应保持真空或通入足够量的干燥空气。设备应：
a)填充氮气或惰性气体，气压高于大气压。连续检测气体压力。如有必要，
补充气体恢复规定的压力值。
b)保持在干燥的大气中，其相对湿度等于或低于50%。这些条件可通过不
同方法获得：在局部放置空调，连续地通入干燥空气，干燥剂。仅对小
体积容器使用干燥剂。
根据车间条件，可以相继使用两种保护方法。
6.3.2用表面处理和涂层的临时保护
不与大气隔绝的设备表面通过涂层、表面处理产品（如油，钝化剂等）进行
BOP部分通用技术条件清洁，版本/Rev:A14/16
保护。这些保护在设备运行前应易于清除，且不能含5.2.2中禁止使用的化学元
素。在零件进行焊接或热处理前，这些保护应被清除。
6.4贮存
BOP设备的贮存条件按两个级别递减。未经保护的设备的贮存根据清洁度
等级的规定，清洁度为A、B级设备对应2级贮存区，清洁度为C级设备对应3
级贮存区。
所有经过保护的清洁度等级为A级和B级的设备的贮存为3级。
在室外环境中，设备应受保护。
注：
a)l级贮存区对BOP设备不适用。
b)2级贮存区：适用于清洁度为A级和B级设备。设备在避热的前提下贮
存。贮存区必须防火且有遮蔽，地面为排水良好的混凝土地面。设备应
被放置在木制垫子或托盘上。
c)3级贮存区：适用于清洁度为C级设备。可贮存在大气环境中。贮存区
必须排水通畅，为砾石或水泥地面。
d)贮存区要周期性保养。对2级贮存区，应清洁、除尘。对3级贮存区，
应清除碎片。
BOP部分通用技术条件清洁，版本/Rev:A15/16
附件1对BOP供货商编制的清洁文件的要求
供货商编制的清洁文件应给出保证清洁度的措施，内容应包括如下内容：
1内容
a)清洁、冲洗、保护、水压试验所用的临时和永久回路的图表和路线；
b)补水、排气和排水点的位置和尺寸；
c)目视检查的检查口；
d)回路部件或回路的隔离方法；
e)制造程序中的清洁位置和保护程序。
2制造和贮存区
a)描述；
b)维护；
c)人员进入的监督。
3清洁
3.1机械清洁
a)方法；
b)磨料和使用的工具。
3.2化学清洁，脱脂，冲洗
a)详细的程序，特别包括连续的阶段和使用的回路；
b)化学溶液：成分，对设备的侵蚀，温度，循环量，接触时间。
3.3检查方法
a)溶液的化学成分分析，敏感度检查；
b)表面条件评价。
4包装
a)盖板和附件类型；
b)包装材料类型；
c)容器或箱子类型。
5运输
运输工具和运输过程中对设备的耐候保护。
6保护
a)干燥方法；
BOP部分通用技术条件清洁，版本/Rev:A16/16
b)保护方法；
c)用于临时性保护的产品；产品的使用和清除方法。
7安装
应采取预防措施，以保护设备在装配过程中的清洁。
8上述程序的监控
a)使用方法；
b)频率；
c)报告。
9人员组织
a)人员应有经验并经过培训；
b)职责分配；
c)检查。
| B | 批准日期2024-01-25 | DES | 孙川 | 柴保发 | 翟长春代 | 夏云峰 | 升版 | |||||||
| 版本Rev | 日期Date | 状态Status | 编写Draftedby | 校核Checkedby | 审核Reviewedby | 批准Approvedby | 修改—说明Modification-Observation | |||||||
| 中广核山东招远核电厂一期工程 | ||||||||||||||
| 文件编码DOC.NO | CWX81DTW001DETX03GN | |||||||||||||
| 题目TITLE:核电厂电磁敏感设备射频场抗扰度鉴定要求 | ||||||||||||||
| 参考文件编码ReferenceDocument | Rev | 文Docume件nt种Cat类egory | A:Identical | |||||||||||
| B:Modified | ||||||||||||||
| C:New | √ | |||||||||||||
| 工程设计国家甲级证书号：A244008128工程咨询甲级资信证书号：914403007755541644-19ZYJ19 | ||||||||||||||
| 内部编码InternalCode | NE15BV-X-TX-0000-X00097 | |||||||||||||
| ThisdocumentisthepropertyofCNPDC.Itmustnotbeused,reproduced,transmittedordisclosedwithoutthepriorwrittenpermissionofCNPDC.本文件之产权属于深圳中广核工程设计有限公司。未获本公司书面许可，任何人不得擅自使用、复制、传递或泄露该文件。 | ||||||||||||||
核电厂电磁敏感设备射频场抗扰度鉴定要求，版本/Rev:B2/12
历史版本记录
PREVIOUSREVISIONSRECORD
| 版本Rev | 日期Date | 状态Status | 编写Draftedby | 校核Checkedby | 审核Reviewedby | 批准Approvedby | 修改—说明Modification-Observation |
| A | 2023-03-09 | DES | 陈利宾 | 柴保发陈焱 | 翟长春 | 夏云峰 | 首次出版 |
核电厂电磁敏感设备射频场抗扰度鉴定要求，版本/Rev:B3/12
中广核山东招远核电厂一期工程
核电厂电磁敏感设备射频场抗扰度鉴定要
求
批准：夏云峰
审核：翟长春代
校核：柴保发
编制：孙川
会签：/
深圳中广核工程设计有限公司
CHINANUCLEARPOWERDESIGNCO.,LTD(SHENZHEN)
核电厂电磁敏感设备射频场抗扰度鉴定要求，版本/Rev:B4/12
文件修改记录
MODIFICATIONRECORD
| 版本Rev | 章节Item | 页码Page | 修改范围及依据Modification |
| A | 全部 | 全部 | 首次出版 |
| B | 23.2.23.2.3，3.3，4 | 6-71111-12 | 修改射频场传导抗扰度的试验标准；删除非安全级设备最小间距0.05m数据；修改射频场传导抗扰度的试验标准和试验指标；完善引用标准号。 |
核电厂电磁敏感设备射频场抗扰度鉴定要求，版本/Rev:B5/12
目录
CONTENTS
1概述
1.1目的
1.2范围
1.3鉴定的基本方法
2适用文件
3抗扰度鉴定
3.1通用要求
3.2射频场辐射抗扰度试验
3.2.1试验频率范围
3.2.2抗扰度指标
3.2.3射频场辐射抗扰度试验要求
3.3射频场传导抗扰度
4最小安全使用距离
5参考文件
核电厂电磁敏感设备射频场抗扰度鉴定要求，版本/Rev:B6/12
1概述
1.1目的
随着技术的发展，承载智能化应用的无线通信系统在核电厂应用日益广泛，
新建核电厂普遍拟引入WiFi、5G等无线技术，但国内核电厂电磁兼容标准建
设和电磁兼容研究相对落后，相关电磁敏感设备产品标准中的抗扰度指标无法
满足无线通信系统部署的要求。为解决核电厂引入无线通信系统后电磁兼容问
题，明确电磁敏感设备的射频抗扰度标准和鉴定方法，避免无线通信射频电磁
场干扰对电磁敏感设备影响而造成停堆、停机、机组可用性下降等不可接受的
风险，特编制本文件。
1.2范围
本文件适用于核电厂安全相关电气设备、仪控设备，现场传感器及其他被
证明对射频电磁场敏感的设备。
非安全相关但影响机组可用性的设备也应执行本文件，其他设备可参考本
文件。
本文件仅考虑无线通信系统固定发射设备（如基站）、便携式发射设备（如
手机）产生的射频电磁场干扰，其他电磁发射设备产生的电磁干扰不在本文件
范围内。
1.3鉴定的基本方法
本文件要求电磁敏感设备射频场抗扰度鉴定采用试验法。分析或仿真可作
为试验法的补充。
B如采用的试验标准/鉴定方法与本文件要求不一致，当可证明不低于本文件
的技术指标时，可认为满足要求。
当电磁敏感设备无法进行射频抗扰度鉴定或抗扰度指标低于本文件要求时，
应限制无线通信设备在该电磁敏感设备附近使用，或采用其他防护措施。
2适用文件
—T/CNEA006.4-2021核电厂无线通信系统技术与管理规范第4部分：
电磁兼容；
—工业和信息化部关于加强和规范2400MHz、5100MHz和5800MHz频
段无线电管理有关事宜的通知（工信部无〔2021〕129号）；
核电厂电磁敏感设备射频场抗扰度鉴定要求，版本/Rev:B7/12
—IEC62003-2020NuclearPowerPlants-Instrumentation,Controland
ElectricalPowerSystems–RequirementsforElectromagneticCompatibility
Testing；
—IEC61000-4-3-2020ElectromagneticCompatibility(EMC)–Part4-3:
TestingandMeasurementTechniques–Radiated,Radio-Frequency
ElectromagneticFieldImmunityTest；
—GB/T17626.6–2017《电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚
B
扰抗扰度》；
—IEC61000-4-39-2017ElectromagneticCompatibility(EMC)–Part
4-39:TestingandMeasurementTechniques–RadiatedFieldinClose
Proximity–ImmunityTest。
3抗扰度鉴定
3.1通用要求
射频设备对电磁敏感设备的干扰包括射频辐射干扰和射频传导干扰。参考
IAEA（国际原子能机构）及EPRI（美国电力研究院）相关报告，当电磁敏感
设备抗扰度水平高于环境射频场强度，在限定的距离之外使用射频设备是安全
的。抗扰度鉴定的目的是通过试验确定电磁敏感设备的抗扰度，并根据电磁敏
感设备的抗扰度调整无线通信设备的发射功率、确定无线通信设备的使用距离，
从而在不影响电磁敏感设备正常运行的情况下安全使用无线通信设备。
3.2射频场辐射抗扰度试验
3.2.1试验频率范围
截至2021年9月中国基础电信运营商获取的许可频段如下：
表1运营商频段
| 运营商频段 | 中国电信 | 中国移动 | 中国联通 | 中国广电 |
| 700MHz | --- | --- | --- | 5G |
| 850MHz | CDMA/LTEFDD | --- | --- | --- |
核电厂电磁敏感设备射频场抗扰度鉴定要求，版本/Rev:B8/12
| 运营商频段 | 中国电信 | 中国移动 | 中国联通 | 中国广电 |
| 900MHz | --- | GSM/LTEFDD | GSM/WCDMA/LTEFDD | --- |
| 1700/1800MHz | LTEFDD | GSM/LTEFDD | GSM/LTEFDD | --- |
| 1900MHz | CDMA/LTEFDD/5G | TD-SCDMA/TD-LTE | WCDMA/LTEFDD/5G | --- |
| 2000MHz | --- | TD-SCDMA/TD-LTE | --- | --- |
| 2100MHz | CDMA/LTEFDD/5G | --- | WCDMA/LTEFDD/5G | --- |
| 2300MHz | --- | TD-LTE | TD-LTE | --- |
| 2600MHz | --- | TD-LTE/5G | --- | --- |
| 3.3GHz | 5G | --- | 5G | 5G |
| 3.5GHz | 5G | --- | 5G | 5G |
| 4.9GHz | --- | 5G | --- | --- |
另外24.25GHz-52.6GHz也可用于5G系统，通常被称为5G毫米波，在国
内尚未获得许可。
根据国家相关规定，设置或使用2400MHz、5100MHz和5800MHz频段的
无线电发射设备和无线电台（站），满足国家规定的技术要求的前提下，参照地
面公众移动通信终端管理，无需取得无线电台执照，也即所谓的免核准频段。
根据IEC62003-2020要求，射频辐射抗扰度的试验频率范围为
80MHz-6GHz，此频率范围涵盖国内当前主流无线通信系统，工程上选用的5G
和WiFi也在此范围内，因此试验频率范围定为80MHz-6GHz。
3.2.2抗扰度指标
各类公网移动终端的最大发射功率如下：
—2G终端（GSM）：33dBm（2W）；
—3G终端：24dBm（0.25W）；
| 核电厂电磁敏感设备射频场抗扰度鉴定要求 | 版本/Rev: | B9/12 | |
| — 4G终端： | 23dBm（0.2W）； |
| — 5G终端： | 23dBm/26dBm（0.2/0.4W）。— 2400-2483.5MHz（2400MHz）：合成天线增益小于于20dBm（0.1W）；合成天线增益大于等于（0.5W）。 | 10dBi 时， 不大 | |
| — 5150-5350MHz（5100MHz）： | 不大于 | 10dBi 时，不大于27dBm | |
| 23dBm（0.2W）。 |
—5725-5850MHz（5800MHz）：不大于33dBm（2W）。
从电磁兼容的角度上讲，无线发射设备的功率应尽量低，但降低功率会影
响无线接入带宽甚至导致无线通信系统无法正常使用。
根据IEC61000-4-3-2020附录E：
𝑘√𝑃
𝐸=
𝑑
式中：
E—场强值，单位为（V/m）；
k—常数，在远场自由空间传播时其值等于7；
P—功率值，单位为（W）；
d—到天线的距离，单位（m）。
无线通信设备典型发射功率在不同距离下的场强值如下表所示：
表2射频设备场强和距离对应表
| 距离功率 | 2m | 1m | 0.6m | 0.5m | 0.4m | 0.3m | 0.2m | 0.1m | 0.05m |
| 2W | 4.9V/134dBμ | 9.9V/140dBμ | 16.5V/144dBμ | 19.8V/146dBμ | 24.7V/148dBμ | 33.0V/150dBμ | 49.5V/154dBμ | 99.0V/160dBμ | 198.0V/166dBμ |
| 1W | 3.5V/131dBμ | 7.0V/137dBμ | 11.7V/141dBμ | 14.0V/143dBμ | 17.5V/145dBμ | 23.3V/147dBμ | 35.0V/151dBμ | 70.0V/157dBμ | 140.0V/163dBμ |
| 0.5W | 2.5V/128dBμ | 4.9V/134dBμ | 8.2V/138dBμ | 9.9V/140dBμ | 12.4V/142dBμ | 16.5V/144dBμ | 24.7V/148dBμ | 49.5V/154dBμ | 99.0V/160dBμ |
| 0.4W | 2.2V/127dBμ | 4.4V/133dBμ | 7.4V/137dBμ | 8.9V/139dBμ | 11.1V/141dBμ | 14.8V/143dBμ | 22.1V/147dBμ | 44.3V/153dBμ | 88.5V/159dBμ |
核电厂电磁敏感设备射频场抗扰度鉴定要求，版本/Rev:B10/12
| 距离功率 | 2m | 1m | 0.6m | 0.5m | 0.4m | 0.3m | 0.2m | 0.1m | 0.05m |
| 0.25W | 1.8V/125dBμ | 3.5V/131dBμ | 5.8V/135dBμ | 7.0V/137dBμ | 8.8V/139dBμ | 11.7V/141dBμ | 17.5V/145dBμ | 35.0V/151dBμ | 70.0V/157dBμ |
| 0.2W | 1.6V/124dBμ | 3.1V/130dBμ | 5.2V/134dBμ | 6.3V/136dBμ | 7.8V/138dBμ | 10.4V/140dBμ | 15.7V/144dBμ | 31.3V/150dBμ | 62.6V/156dBμ |
| 0.1W | 1.1V/121dBμ | 2.2V/127dBμ | 3.7V/131dBμ | 4.4V/133dBμ | 5.5V/135dBμ | 7.4V/137dBμ | 11.1V/141dBμ | 22.1V/147dBμ | 44.3V/153dBμ |
| 0.05W | 0.8V/118dBμ | 1.6V/124dBμ | 2.6V/128dBμ | 3.1V/130dBμ | 3.9V/132dBμ | 5.2V/134dBμ | 7.8V/138dBμ | 15.7V/144dBμ | 31.3V/150dBμ |
| 0.01W | 0.4V/111dBμ | 0.7V/117dBμ | 1.2V/121dBμ | 1.4V/123dBμ | 1.8V/125dBμ | 2.3V/127dBμ | 3.5V/131dBμ | 7.0V/137dBμ | 14.0V/143dBμ |
| 0.001W | 0.1V/101dBμ | 0.2V/107dBμ | 0.4V/111dBμ | 0.4V/113dBμ | 0.6V/115dBμ | 0.7V/117dBμ | 1.1V/121dBμ | 2.2V/127dBμ | 4.4V/133dBμ |
根据IEC62003-2020，电磁敏感设备的射频辐射抗扰度指标为10V/m，
即140dBμ。考虑电磁抗扰度试验的不确定性及核电厂电磁环境的复杂性，IAEA、
EPRI相关报告及IEC62003-2020均要求：对于安全重要设备，应设置8dB的
安全裕度。
因此对于安全重要设备，不同发射功率无线通信设备，与电磁敏感设备的
最小间距（小数点后保留一位，计算结果向上进位）为：
—0.2W：0.8m；
—0.1W：0.6m；
—0.05W：0.4m；
—0.01W：0.2m；
—0.001W：0.1m；
对于非安全级设备，如不考虑安全裕度，不同发射功率无线通信设，与电
磁敏感设备的最小间距（小数点后保留一位，计算结果向上进位）为：
—0.2W：0.4m；
—0.1W：0.3m；
核电厂电磁敏感设备射频场抗扰度鉴定要求，版本/Rev:B11/12
—0.05W：0.2m；
—0.01W：0.1m。
B
根据标准要求及工程实践，采用10V/m作为电磁敏感设备抗扰度标准值既
能确保大部分设备满足鉴定要求，又不影响无线通信系统布置和正常使用，是
合理可行的。
3.2.3射频场辐射抗扰度试验要求
根据3.2.1、3.2.2节分析及IEC62003-2020的要求，射频辐射抗扰度试验
要求如下：
表3射频场辐射抗扰度试验要求
| 试验项目 | 试验端口 | 试验标准 | 试验频率 | 试验指标 |
| 射频场辐射场抗扰度 | 外壳端口 | IEC61000-4-3-2020 | 80MHz-6GHz | 10V/m |
电磁敏感设备抗扰度可以在高于上述试验指标的条件下进行试验，试验标
准不变。
3.3射频场传导抗扰度
为应对射频骚扰通过设备电源电缆、信号电缆进入设备内部，IEC
62003-2020对于设备的射频场传导抗扰度试验要求如下：
表4射频场传导抗扰度试验要求
| 试验项目 | 试验端口 | 试验标准 | 试验频率 | 试验指标 |
| 射频场传导抗扰度 | 信号端口、控制端口、低压交流输入和输出端口、低压直流输入和输出端口 | GB/T17626.6-2017 | 150kHz-80MHz | 10V |
电磁敏感设备抗扰度可以在高于上述试验指标的条件下进行试验，试验标
准不变。
4最小安全使用距离
根据IEC61000-4-3-2020附录E，IEC61000-4-3-2020适用于射频发射
B
设备与距离不小于0.2m的情况；当距离小于0.2m时，被认为是近场，应考虑
采用IEC61000-4-39-2017。
核电厂电磁敏感设备射频场抗扰度鉴定要求，版本/Rev:B12/12
B
根据IEC61000-4-3-2020的远场定义，远场在距天线2D2/λ距离之外，
同时天线尺寸D要大于波长λ。目前移动手机终端均采用内置天线，天线长度
约为波长的1/4，无法满足该定义的要求。在EPRI报告中给出的远场距离公式
同样是2D2/λ，未要求D大于λ。以2400MHz的WiFi频段为例，波长为λ
=c/f=0.125m,若手机天线包络尺寸为波长的1/4，则远场距离为0.016m，小于
一个波长λ。根据美国电力研究院的报告，远场和近场之间为过渡区，过渡区
为一个波长，也即当2D2/λ>λ时，远场公式才有意义，此时D>0.707λ。
综上，当根据IEC61000-4-3-2020进行射频场辐射抗扰度试验并计算安
B
全使用距离时，发射设备与电磁敏感设备的最小距离为0.2m，也即无线通信设
备的安全使用距离最小应为0.2m。
如无线通信设备需在近场环境下使用，电磁敏感设备需要参照IEC
61000-4-39-2017进行近场抗扰度试验，该试验标准尚未引入国内，缺少相关
B
的产品标准和判断原则，但在部分运行电厂有无线通信设备在近场使用的相关
工程实践。
5参考文件
本文件编制过程中参考了以下文件：
—IEC62988-2018Nuclearpowerplants–Instrumentationandcontrol
systemsimportanttosafety–Selectionanduseofwirelessdevices
—IAEANUCLEARENERGYSERIESNo.NR-T-3.29APPLICATION
OFWIRELESSTECHNOLOGIESINNUCLEARPOWERPLANT
INSTRUMENTATIONANDCONTROLSYSTEMS
—NRCRG1.180GuidelinesforEvaluatingElectromagneticand
Radio-FrequencyInterferenceinSafety-RelatedInstrumentationandControl
Systems
—EPRITR-3002012707WirelessTechnologyAssessment:Analysisof
RadiatedEmissionsfromCommonPhones,Laptops,andTablets(Final
Report,2018)
—EPRITR-102323GuidelinesforElectromagneticCompatibility
TestingofPowerPlantEquipment(Rev.4,2016)
| A | 批准日期2023-12-29 | CFC | 许平涛 | 王桂法 | 王军庄 | 翟长春 | 首次出版 | |||||||
| 版本Rev | 日期Date | 状态Status | 编写Draftedby | 校核Checkedby | 审核Reviewedby | 批准Approvedby | 修改—说明Modification-Observation | |||||||
| 中广核山东招远核电厂一期工程 | ||||||||||||||
| 文件编码DOC.NO | CWX55000003DEDQ44DS | |||||||||||||
| 题目TITLE:常规岛及BOP1000V电缆技术规格书 | ||||||||||||||
| 参考文件编码ReferenceDocument | Rev | 文件种DocumentCategory类 | A:Identical | |||||||||||
| B:Modified | ||||||||||||||
| C:New | √ | |||||||||||||
| 工程设计国家甲级证书号：A244008128工程咨询甲级资信证书号：914403007755541644-19ZYJ19 | ||||||||||||||
| 内部编码InternalCode | NE15BV-X-DQ-0000-X00227 | |||||||||||||
| ThisdocumentisthepropertyofCNPDC.Itmustnotbeused,reproduced,transmittedordisclosedwithoutthepriorwrittenpermissionofCNPDC.本文件之产权属于深圳中广核工程设计有限公司。未获本公司书面许可，任何人不得擅自使用、复制、传递或泄露该文件。 | ||||||||||||||
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A2/20
历史版本记录
PREVIOUSREVISIONSRECORD
| 版本Rev | 日期Date | 状态Status | 编写Draftedby | 校核Checkedby | 审核Reviewedby | 批准Approvedby | 修改—说明Modification-Observation |
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A3/20
中广核山东招远核电厂一期工程
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书
批准：翟长春
审核：王军庄
校核：王桂法
编制：许平涛
会签：/
深圳中广核工程设计有限公司
CHINANUCLEARPOWERDESIGNCO.,LTD(SHENZHEN)
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A4/20
文件修改记录
MODIFICATIONRECORD
| 版本Rev | 章节Item | 页码Page | 修改范围及依据Modification |
| A | 全部 | 全部 | 首次出版 |
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A5/20
目录
CONTENTS
1定义与缩略语
2总则
2.1适用范围
2.2职责要求
2.3工程概况
3供货与服务范围
4适用文件
4.1标准规范
4.2核电专用程序
4.3引用文件
5设计条件及要求
5.1气象资料
5.2设备分级
5.3设计要求
6材料要求
7制造要求
8试验与验收
8.1动力电缆
8.2控制电缆
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A6/20
9鉴定要求
10包装、运输、贮存要求
10.1包装
10.2运输
10.3贮存
11安全质量保证要求
12其他
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A7/20
1定义与缩略语
物料码：某一物项在全公司唯一的标识，使其区别于其它所有物项，体现物项
类型、功能、参数等的属性信息。通常情况下，同一类/种物项赋予一个统一物料码。
BOP：电厂配套设施。
2总则
2.1适用范围
本技术规格书是关于中广核山东招远核电厂一期工程1、2号机组常规岛及BOP
区域的电缆电线。适用于全厂非1E级动力、照明及控制电缆（包括电线）。
2.2职责要求
所有包括或与本技术规格书有关的文件之间是相互补充的，若文件之间出现
不一致时，如果没有其它规定，应按下列文件顺序执行（除非有其它规定）。
–中国国家标准
–本技术规格书
–供应方提交的文件
供应方的建议应遵守国家标准及本技术规格书中的条款。
2.3工程概况
中广核山东招远核电项目位于山东省烟台市所辖招远市张星镇欧家村北侧、季
山南侧的丘陵地带上，东距烟台市约85公里，南距张星镇约3.5公里，东南距招远
市约13公里，西北距渤海岸边约9公里。厂址规划建设6台百万千瓦级压水堆核
电机组，一次规划，分期建设，一期工程建设2台核电机组。
3供货与服务范围
本技术规格书规定了中广核山东招远核电厂一期工程1、2号机组常规岛及BOP
区域的交联无卤素绝缘，额定电压（U）为1000V，固定安装的电力电缆和绝缘为
交联无卤材料的控制（多芯）电缆的构造、尺寸和试验要求（包括电线）。
4适用文件
4.1标准规范
电缆的设计与制造，至少应遵循下述标准及规范要求：
| 序号 | 标准号 | 标准名称 |
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A8/20
| 1 | GB/T12706.1-2020 | 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1部分：额定电压1kV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）电缆 |
| 2 | GB/T2952.1~3-2008 | 电缆外护层 |
| 3 | GB/T3048-2007 | 电线电缆电性能试验方法 |
| 4 | GB/T6995.1~5-2008 | 电线电缆识别标志方法 |
| 5 | GB/T19666-2019 | 阻燃和耐火电线电缆或光缆通则 |
| 6 | GB/T12666-2008 | 单根电线电缆燃烧试验方法 |
| 7 | GB/T18380.34-2022 | 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第34部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验B类 |
| 8 | GB/T13384-2008 | 机电产品包装通用技术条件 |
| 9 | GB31247-2014 | 电缆及光缆燃烧性能分级 |
注：a)标准和规范均应采用采购合同签订时的现行有效版本，如需使用其它版本的标准，
需得到购买方和业主方的书面批准。
b)对于国家要求强制执行的标准及规范，必须采用现行的最新有效标准。
c)对于系列标准，采用现行有效章节。
4.2核电专用程序
| 文件编码 | 名称 |
| HL-T0E-001-R | 华龙一号项目工程文件编码系统 |
| HL-T0E-008-R | 华龙一号接线端、导线、电缆及电缆桥架的就地标识 |
| HL-T0E-017-R | 华龙一号电气设备和电缆路径的设计原则 |
| PJ-T0P-006-R | 设备制造完工报告的编制与提交 |
| PJ-T0P-004-R | 设备运行维修手册—作用与内容 |
| PJ-30P-417-R | 供应商发货、运输管理规定 |
| PJ-30C-101-R | 工程物资的到货检验和出入库管理 |
| PJ-T0E-015-R | 核电工程项目设备制造期间清洁技术规范 |
| PJ-T0E-016-R | 核电工程项目设备包装、贮存和运输技术规范 |
| PJ-T0P-005-R | 核电厂电线电缆通用技术规范 |
注：程序的版本以采购活动开始时程序系统中最新的版本为准。
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A9/20
4.3引用文件
| 文件编码 | 名称 |
| CWX15000005DEDQ44MD | 电力电缆大宗材料标准清单 |
| CWX15000001DIYK44MD | 仪控电缆大宗材料标准清单 |
5设计条件及要求
5.1气象资料
多年平均气温：11.5ºC
极端最高气温：39.2ºC
极端最低气温：-21.3ºC
多年平均相对湿度：76%
最高相对湿度：100%
多年平均风速：4.5m/s
最高大气压：1047.0hPa
年平均气压：1016.6hPa
最低大气压：983.1hPa
地震烈度：Ⅶ度，基本加速度值为0.15g
污秽等级：e级
海拔高度：不超过1000m
5.2设备分级
设备分级：非1E级（非安全级）；
质保分级：QR2级。
5.3设计要求
5.3.1绝缘材料
绝缘混合剂为交联无卤素材料。
5.3.2额定电压
低压电缆额定电压为：U0=0.6kV，U=1kV，Um=1.2kV
控制电缆额定电压为：U0＝0.6kV，U=1kV，Um=1.2kV
其中，U0为导体对地的额定工频电压；
U为导体之间的额定工频电压；
Um为设备可使用的“最高系统电压”的最大值。
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A10/20
5.3.3绝缘混合剂的最高额定温度
导体正常运行=90℃
导体短路(最长时间5秒)=250℃
5.3.4护套材料
所用护套材料由低烟、无卤阻燃热固性或热塑性材料制成。
5.3.5动力电缆
5.3.5.1导体
低压电缆由1至5根芯线组成，芯线间具有电气隔离和机械完整性。导体截面
应不小于2.5mm2。
导体应符合GB/T3956-2008规定的第2种铜导体紧压绞合制成。导体铜应采用
T2及以上标准材料制成。
每种类型的电缆截面如下：
| 电缆种类 | 电压种类 | 截面mm2 |
| 单芯 | 低压 | 50-70-95-120-150-185-240-400 |
| 二芯 | 低压 | 2.5-4-6-10-16-25-35-70-95-120-150-185-240 |
| 三芯或四芯 | 低压 | 2.5-4-6-10-16-25-35-50-70-95-120-150-185-240 |
| 五芯 | 低压 | 2.5-4-6-10-16-25-35-50-70-95-120-150-185-240 |
5.3.5.2绝缘体
绝缘标称厚度应符合GB/T12706.1-2020第6.2节要求，用于导体的绝缘体采用
以下颜色：
低压电缆：
–单芯：黑；
–交流二芯电缆：红-蓝；
–直流二芯电缆：红-蓝；
–照明电缆：红-蓝-黄/绿双色；
–三芯电缆：黄-绿-红；
–四芯电缆：黄-绿-红-黄/绿双色；
–五芯电缆：黄-绿-红-黄/绿双色-黑；
黄/绿为PE线颜色，蓝色、黑色为中性线颜色。
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A11/20
5.3.5.3线芯的组装
低压单芯和多芯电缆应符合GB/T12706.1-2020第6节的规定，厚度见GB/T
12706.1-2020第6.2节。
5.3.5.4内护套
5.3.5.4.1材料
内护套采用低烟、无卤阻燃热固性或热塑性材料。
5.3.5.4.2厚度
应符合GB/T12706.1-2020附录A的规定。
5.3.5.5非金属外护套
5.3.5.5.1材料
外护套由低烟、无卤阻燃热固性或热塑性材料制成。应符合GB/T2952.1~3-2008
的要求。
5.3.5.5.2护套的厚度
应符合GB/T12706.1-2020第13.3节的规定。
5.3.5.5.3颜色
低压电缆外护套为蓝色。
5.3.5.5.4电缆标识
电缆标识应满足GB/T6995.1~5-2008，HL-T0E-008-R的要求。
每根电缆应至少有如下标识：
–制造厂名称；
–LOT包编码；
–型号规格（包括电缆型号、电压等级、导体数目及截面积等）；
–生产序列码（包括制造年月）；
–物料代码；
–度量标识（以米为单位）；
–额定电压U0/U(Um)；
标识应标在电缆的外护套上，且不可擦掉。
对于上述定义的标识，相邻标识的首端和末端的距离不得大于2米。
每个电缆盘上应有标识，指明盘上电缆的长度种类。
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A12/20
5.3.5.6环境条件
5.3.5.6.1环境
气象环境，详见5.1节气象资料。
室外和掩蔽区域的环境空气温度极限值为-25℃～+40℃。
电缆敷设在室外，或掩蔽区域，或加热和通风区域，或加热及制冷区域(室内空
调区)。
5.3.5.6.2电缆敷设
敷设期间，电缆受到如下拉力：
–10m电缆重量引起的拉应力，
–在粗糙地面上摩擦引起的摩擦力，
–弯曲半径最大应为：
低压电缆直径小于或等于40mm时，不大于8倍的电缆外直径，
低压电缆直径大于40mm时，不大于12倍的电缆外直径。
当电缆敷设在电缆桥架上时，低压电缆的弯曲半径应不大于8倍直径。
铠装电缆不大于10倍直径。
5.3.5.6.3电缆端头的处理
护套应很容易与相邻部件分开和剥离。
5.3.5.7阻燃
电缆应能通过GB/T19666-2019的第5节中描述的试验，至少通过GB/T
18380.34-2022标准的垂直燃烧试验。
5.3.5.8铠装
铠装通常由两层钢带螺旋绕包而成，符合GB/T12706.1-2020第12节的要求。
5.3.6控制电缆
5.3.6.1导体
导体以符合GB/T3956-2008规定的第2种铜导体紧压绞合制成。导体铜应采用
T2及以上标准材料制成。
每种电缆的截面如下
| 截面(mm2) | 导体数 | 对数 |
| 1.0（控制） | 2-4-7-10-14-19-24 | |
| 1.5（控制） | 2-3-4-7-10-12-14-19-20-24-27-37 |
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A13/20
| 2.5（控制） | 2-4-7-8-10-12-14-19 | |
| 4.0（控制） | 4-8 | |
| 6.0（控制） | 4 |
5.3.6.2绝缘体
应符合GB/T12706.1-2020的要求。
多芯电缆，其绝缘层颜色为黑色，导体用1至37的数字标识。
5.3.6.3线芯的屏蔽
不要求。
5.3.6.4线芯和屏蔽的组装
多芯电缆组装成同心层，采用铜带绕包总屏蔽方式或采用编织屏蔽的形式。由
直径为0.15~0.25mm的基本铜导线，在镀锡后形成铜编织导线而制成，其重复率为
80%。
5.3.6.5铠装电缆的内护套
5.3.6.5.1材料
内护套采用低烟、无卤阻燃热固性或热塑性材料。
5.3.6.5.2厚度
应符合GB/T12706.1-2020第11~12节的规定。
5.3.6.6非金属外护套
5.3.6.6.1材料
外护套材料由低烟、无卤阻燃热固性或热塑性材料。
5.3.6.6.2护套的厚度
应符合GB/T12706.1-2020第13.3节的要求。
5.3.6.6.3颜色
控制电缆外护套为灰色。
5.3.6.6.4电缆标识
每根电缆应至少有如下标识：
–制造厂名称；
–LOT包编码；
–型号规格（包括电缆型号、电压等级、导体数目及截面积等）；
–生产序列码（包括制造年月）；
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A14/20
–物料代码；
–度量标识（以米为单位）；
–额定电压U0/U(Um)；
标识应标在电缆的外护套上，且不可擦掉。
对于上述定义的标识，相邻标识的首端和末端的距离不得大于2米。
每个电缆盘上应有标识，指明盘上电缆的长度和种类。
5.3.6.7环境条件
5.3.6.7.1环境
气象环境，详见5.1节气象资料。
室外和掩蔽区域的环境空气温度极限值为-25℃～+40℃。
电缆敷设在室外，或掩蔽区域，或加热和通风区域，或加热及制冷区域(室内空
调区)。
5.3.6.7.2电缆敷设
敷设期间，电缆受到如下应力：
–10m电缆重量引起的拉应力，
–在粗糙地面上摩擦引起的摩擦力，
–弯曲半径要求：
非铠装电缆不大于6倍直径，
铠装电缆不大于10倍直径。
5.3.6.7.3电缆端头的处理
护套应很容易与相邻部件分开和剥离，且很容易实施。
5.3.6.8阻燃试验
电缆应按照GB/T19666-2019的第5节中描述的试验，通过单根垂直燃烧试验，
并满足GB/T18380.34-2022标准的垂直燃烧试验。
5.3.6.9铠装
铠装通常有两层钢带螺旋绕包而成，符合GB/T12706.1-2020第12节的要求。
5.3.7电线
5.3.7.1额定电压
电线：U0=450V，U=750V
其中，U0为导体对地或金属屏蔽的额定工频电压，U为导体之间的额定工频电
压。
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A15/20
5.3.7.2导体
导体以符合GB/T3956-2008要求的镀金属层或不镀金属层退火铜导体。导体铜
应采用T2及以上标准材料制成。
导线选用GB/T3956-2008第五种软铜导体。
每种电缆的截面如下
| 电线种类 | 绝缘层颜色 | 截面(mm2) |
| 直流信号 | 红、蓝 | 2.5-4-6-10-16-25-35-50-70-95-120-150-185 |
| 交流信号 | 黑 | 2.5-4-6-10-16-25-35-50-70-95-120-150-185 |
| 接地线 | 黄绿 | 2.5-4-6-10-16-25-35-50-70-95-120-150-185 |
| 控制信号 | 灰 | 1.0-1.5-2.5 |
| 测量信号 | 红、白、紫、绿 | 1.0-1.5-2.5 |
| 补偿信号 | 满足GB4989-2013 | 0.5-0.75-1.0-1.5-2.5 |
5.3.7.3绝缘
电线绝缘采用低烟无卤阻燃交联聚烯烃或其它绝缘材料挤包，具有低烟、无卤、
阻燃等特性。
绝缘混合剂的最高额定温度：
导体正常运行=90℃
导体短路（最长时间5秒）=250℃
绝缘层由以下材料挤压而成：
无卤阻燃材料
或层间完全粘合的双层无卤阻燃材料
按照对单层绝缘材料所规定的检验要求对双层绝缘进行检验。双层绝缘层应与
导电芯线易于分离，应便于剥离器具定位，并运行长期运行在90℃的工作温度下。
绝缘标称厚度负荷GB/T2951.11-2008标准要求，绝缘厚度平均值不小于标称
值，任一点最小厚度不小于标称值的90%-0.1mm。
用于动力电线导体的绝缘体外层可采用以下颜色：
相线：黄、绿、红
中性线：黑
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A16/20
PE：黄/绿
用于非动力电线导体的绝缘体外层颜色推荐为灰色。
5.3.7.4环境条件
5.3.7.4.1环境
气象环境，详见5.1节气象资料。
5.3.7.5试验
5.3.7.5.1外观检查
按本技术规格书检查电线的标识和结构
5.3.7.5.2导体电阻
试验前应在保持适当温度的试验室内至少存放12h，也可将导体试样放在温度
可以控制的液体槽内至少1h后测量电阻，电阻测量值应按GB/T3956-2008给出的
公式和系数校正到20℃下1km长度的数值，20℃导体直流电阻不大于
GB/T3048.4-2007标准规定值。
5.3.7.5.3电压试验
电线试验电压：2.5kV，施加试验电压5min，试验过程绝缘不击穿。参见标准
GB/T3048.4-2007。
5.3.7.5.4交联聚烯烃或其它绝缘材料绝缘热延伸试验
处理温度200±3℃；
负荷时间15min；
机械应力20N/cm²。
负载下绝缘材料最大伸长率不大于175%，冷却后最大永久伸长率不大于15%。
5.3.7.5.5绝缘电阻常数试验
应满足GB/T3048.5-2007要求。绝缘电阻常数至少应等于：
3670MΩ·km在20℃时，
36.7MΩ·km在60℃时，
3.67MΩ·km在90℃时。
5.3.7.6阻燃试验
电线应能通过GB/T19666-2019描述的试验，电线应至少通过单根垂直燃烧试
验。
6材料要求
绝缘材料，应以交联为基础，不含卤素。
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A17/20
屏蔽材料需采用无卤素材料制成。
7制造要求
对制造、使用和检验的控制要求，规定于供应方提供的技术文件中。
这些要求应和本技术规格书的要求严格保持一致。
除了本技术规格书的要求外，供应方应完成所有必要的分析、检验、试验和其
它操作并得到业主和采购方的认可，以使他们所提供的设备与本规格书保持一致。
应符合PJ-T0P-006-R、PJ-T0P-004-R、PJ-T0E-015-R的要求。
8试验与验收
试验要求和种类应符合GB/T12706.1-2020第15~18节的规定以及GB/T
3048-2007的规定。
允许的标准最低要求如下描述。
8.1动力电缆
8.1.1例行试验
对于工厂的每一次验收，应在符合工厂验收的电缆中选出一批进行试验。
导体电阻测量。
电压试验（试验电压为2.5U0+2kV）
8.1.2特殊试验
老化前后绝缘材料的机械特性应符合GB/T12706.1-2020第18.3节的规定，护
套的机械特性应符合GB/T12706.1-2020第18.4节的规定。
护套材料的试验结果：
护套材料的特殊试验结果应符合下列要求：
正常运行时导体的最高温度（90℃）：
–最小抗张强度：9N/mm2
–断裂伸长率：125％
空气烘箱老化后（温度100±2℃，时间为7天期限）：
–最小断裂伸长率：100％
–最小抗张强度：9N/mm2
8.1.3型式试验
电气型式试验按GB/T12706.1-2020第17节进行：
–绝缘电阻测量（环境温度与正常运行最高温度下分别测量）
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A18/20
–4h电压试验
非电气型式试验按GB/T12706.1-2020第18节进行：
–厚度测量
–机械性能（抗张强度和断裂伸长率）
–热塑性能（如适用）
–其他各类试验
–燃烧特性试验
供应方需提供产品鉴定证书及型式试验报告，其试验项目及内容应符合相
应国家相关标准的产品型式试验的相关要求。
8.2控制电缆
8.2.1例行试验
对于工厂的每一次验收，应在符合工厂验收的电缆中选出一批进行试验。
导体电阻测量。
电压试验（试验电压为2.5U0+2kV）
8.2.2特殊试验
护套的机械特性：(GB/T12706.1-2020表18)
护套材料的试验结果：
护套材料的特殊试验结果应符合下列要求：
–导体的最高温度：90℃
–最小抗张强度：9N/mm2
–最小断裂伸长率：125％
在空气加热室老化后：
–温度：100±2℃
–时间为7天期限
–最小断裂伸长率：100％
–最小抗张强度：9N/mm2
8.2.3型式试验
–电气型式及非型式试验按GB/T12706.1-2020第17~18节进行。
–燃烧试验：对生产的每种电缆进行一次试验，如
对非铠装控制电缆一次；
对铠装控制电缆一次；
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A19/20
9鉴定要求
不适用。
10包装、运输、贮存要求
对设备包装、运输和贮存等要求进行规范，电缆制造验收及包装运输需符合标
准，并应满足PJ-30P-417-R,，PJ-30C-101-R，PJ-T0E-016-R。
10.1包装
除非有其它规定，否则应按供应方提交给采购方及业主并得到业主批准的包装
程序来进行。该程序将满足但不限于如下要求：
–包装的方式要根据运输的方式而定；
–包装应保持清洁条件；
–包装应按照采购方提供的清单分安装区进行，并作相应的安装分区标记（如
厂房代号）；
–包装应牢固。
设备制造完成并通过试验合格后应及时包装，否则应得到确实的保护，确保其
不受污损。供货方在进行包装设计应满足《机电产品包装通用技术条件》（GB/T
13384-2008）等标准的要求。
供应方应根据双方商定好的标准和采购方的实际运输条件，将设备和所有零部
件，全套安装使用说明书，产品合格证明书、出厂试验记录、产品外形尺寸图、运
输尺寸图、产品拆卸件一览表、装箱单、铭牌图或铭牌标志图及备件一览表等，按
照程序PJ-30P-417-R《供应商发货、运输管理规定》的要求包装好，防止受潮。从
供货方发货至买方收到期间，设备和资料应完好无损。
包装应考虑便于现场卸货、搬运和现场就位。散件应装箱或捆扎，大件的包装
箱上应有起吊图纸说明，操作和现场就位。标有千斤顶支架位置的起吊图和安装图，
应与装运文件一起提供。
包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
每条电缆应配有相应的端部装置，防止在贮存和运输期间潮气和霉菌的侵入。
所有包装上应有以下标志：
–装运标志；
–发货及到货地点；
–发货及收货单位、人；
常规岛及BOP1000V电缆技术规格书，版本/Rev:A20/20
–设备名称和项目号、箱号；
–毛/净重量；
–外形尺寸（长×宽×高）；
–“重心”、“起吊点”、“小心搬运”、“正面向上”、“防止受潮”、“勿倒”、“勿倾
斜”、“防火”等字样。
10.2运输
供应方应提供设备运输方案和说明，保证设备各组成元件在运输过程中不致遇
到破坏、变形、丢失及受潮。凡有运输损坏，由供应方负责赔偿。
运输手续（包括保险）由供应方办理，运输由供应方负责。
供应方发货应及时书面通知采购方。
所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中应采取其它防护措施，以免散失
损坏或丢失。
各运输单元应适合于运输及装卸的要求，并有标志，在包装箱外标明该单元的
编号、用途、安装位置等，以便于用户组装。
10.3贮存
供应方应提供设备贮存方案和说明，明确对现场贮存的环境条件要求，如温度、
湿度等，确保不因贮存方式不当而导致设备锈蚀、长霉和降低性能等；
供应方应指定代表到达现场，双方共同开箱清点，开箱中发现问题由供应方负
责处理。
11安全质量保证要求
供应方应保证产品的电气和机械性能满足本规格书定义的全部条件，如果存在
产品性能与规格书要求相抵触时，供应方应提供明确的产品缺陷说明，并指导更换
全部缺陷产品。
12其他
本技术规格书所涉及的电缆的物料码详见《电力电缆大宗材料标准清单》
CWX15000005DEDQ44MD和《仪控电缆大宗材料标准清单》
CWX15000001DIYK44MD。
| A | 2026.10.13 | 首次出版 | |||||||||||||||
| 版次Rev. | 日期Date | 起草DraftedBy | 审核ReviewedBy | 批准ApprovedBy | 修改-说明Modifications-Observations | ||||||||||||
| PRJ.NO | |||||||||||||||||
| 招远项目1、2号机组LOT9F海水预处理站 | |||||||||||||||||
| DOC.NO | |||||||||||||||||
| TITILE标题仪控盘柜采购技术规范书 | |||||||||||||||||
| 青岛双瑞海洋环境工程股份有限公司SunRuiMarineEnvironmentEngineeringCo.,Ltd内部编码：合同号： | |||||||||||||||||
| 本文件产权属于青岛双瑞海洋环境工程股份有限公司。未获本公司书面许可，任何人不得擅自使用、复制、传递或泄露该文件。ThisdocumentisthepropertyofSUNRUI,Itmustnotbeused、reproduced、transmittedordisclosedwithoutthewrittenpermissionofSUNRUI. | |||||||||||||||||
1．总则
1.1本技术要求仅适用于本次采购仪控盘柜的采购。
1.2本招标文件提出的标准是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用
标准，卖方应提供一套满足本规范和有关最新国家标准要求的高质量产品及其相应服
务。对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其需求。
1.3卖方提供的设备及元器件应该是技术先进的、全新的、未使用过的，并且制造供
货的同类型设备具有运行三年以上的成功经验。
1.4供货范围内的所有设备的性能保证由卖方负责保证，设备应达到设计要求和满足
运行需要。
1.5设备采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中。卖方应保
证买方不承担有关专利的一切责任。
1.6在签订合同后，买方保留对本技术要求提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺
予以配合。如提出修改，具体项目和条件由买卖双方商定。
1.7本技术要求所使用的标准如与卖方所执行的标准相矛盾时，按较高标准执行。
1.8本技术要求经双方签字认可后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，如有
抵触，按其中较高要求执行。
2．供货范围
1）供货清单见附件1。卖方应按照买方技术要求（或最新的设备参数）完成各机柜的
外形图、内部布置图、电气原理图、端子排图及元件清单；负责柜内所有电气元件的选型、
设计及机柜的成套供货。
2）以最终经买方确认的图纸文件作为检验验收的依据。
3）买方对图纸文件的确认不能减轻或免除卖方的责任。
4）箱内所有电气元件及安装附件等均由卖方提供
3．技术要求
详见附件2。
4．检验
4.1过程检验
严格按照相关要求及文件进行过程检验，提供所有过程检验记录，元器件或材料的合
格证、说明书、材质证明或试验报告等。与图纸或协议不一致处由供方表明，需方不承担
必须指出的义务，并不因此而承担相应的责任。
4.2试验项目
信号输入、输出检验
-功能、保护检验，包括按照逻辑启动、停机，各种故障保护。
-绝缘电阻试验。使用绝缘电阻表测量电路与机壳之间的绝缘电阻。
-其它必要的检验
5．包装和运输
5.1包装前，壳体表面贴保护模，且柜门打开时不破坏保护膜，包装箱要满足长途运
输的需要。
5.2设备应整体外罩一个塑料袋，顶部密封，内放干燥剂，进行“三防”（防潮、防雨、
防尘）处理，应满足在海滨电厂存放6个月无损。
5.3随机必须资料：接线图及安装说明等各1份等。
5.4箱柜采用木箱包装，卖方应采取措施保证箱柜及其包装在运输途中不受损坏。
6．质量保证和质量控制
6.1质量保证
卖方应建立和实施ISO9001或与之相当的质量保证体系；
建立该项目的组织机构，机构内人员分工明确，并确定对口联系人1-2名。
所有涉及生产和制造的关键岗位人员要求对工作范围内的程序和技术要求进行培训。
原材料进厂需质量证明文件齐全，其复检、验收、标识及储存情况符合质量体系的要
求，材料领用记录明确。
6.2文件
为保证合同的有效实施，卖方应完成以下文件：
（1）不符合项报告
对于每一个发现的不符合项，供应方应起草并保持最新的特定文件并至少包括以下信
息：
标明有问题的部件或技术文件
参照技术条件描述不符合项
采取的技术方法及可能的纠正措施
（2）制造完工报告
制造完工报告包括在制造过程中准备的文件以证明设备符合合同技术规范及已认可
的记录在质量计划中的质量需求。它包括但不限于有关质量、合格证书、试验报告、无损
探伤报告、热处理证书、材料符合证明以及与不符合项和偏差有关的文件及放行单。
6.3业主及买方检查的权力
业主或他的正式授权代表及买方有权在任何时候进入供应方和他的分包方的工厂检
查设备的制造和试验情况。
检查应至少包括：
参加检查、试验和调查执行情况
设备确认，包括制造完工报告和发货前的包装
跟踪与不符合项和偏差有关的活动
这些检查不能免除卖方合同规定的责任。
如果检查发现设备有任何与合同不符，卖方必须采取有效措施加以纠正以满足合同需
求。
6.4不符合项和偏差处理
供应方应做好不符合项和偏差的处理安排。
6.4.1不符合项
不符合项是偏离程序、规范、标准和其它的合同约定。
6.4.2偏差
偏差是任何不能纠正的不符合项而没有偏离合同需求。但卖方应考虑该设备在经过重
作或修正后可以使用。所有偏差应该记录在偏差报告中并提交给业主同意。直到业主同意
制造才可以继续进行。
6.5合同分包
主要的制造过程不允许再分包。
7．文件的提交及进度
合同签订后，卖方应按照要求及时提供以下资料，语言至少为中文，AUTOCAD2004、
WORD可编辑版文件，同时提供终版纸质文件8套和电子版光文件2套，但不仅限于以下
资料，买方如果认为需要，卖方应无条件提供。
| 序号 | 名称 | 初版时间（合同签订日起+） | 终版时间*（合同签订日起+） | 备注 |
| 1 | 箱柜盘面图、内部布置图 | 15天内 | 30天内 | |
| 2 | 箱柜电气原理图 | 15天内 | 30天内 | |
| 3 | 箱柜的接线图 | 15天内 | 30天内 | |
| 4 | 元件清单 | 15天内 | 30天内 | |
| 5 | 外形及安装图 | 15天内 | 30天内 | |
| 6 | 电缆进线位置图 | 15天内 | 30天内 | |
| 7 | 出厂试验程序 | 30天内 | 60天内 | |
| 8 | 运行及维护手册（含说明书） | 30天内 | 60天内 | |
| 9 | 完工报告（过程检验记录、出厂检验报告、元器件合格证、材质报告或证明，以及业主需要的其他资料） | 交货后7天内 | ||
| 10 | 不符合项报告（包括偏差报告） | 如果有，随时 |
同时买方保证随时向卖方提供本设备的其它资料并保证其准确性。
以上资料的传递如无特殊说明，FAX、EMS或邮件均可。
*：规定时间或交货期先到的为终版时间。
8．技术服务
8.1设备在安装、调试及质保期间，卖方应无偿、及时提供技术指导及设备质量问题
引起的现场调试服务，买方提供配合条件。（设备在现场的初次调试费用及其它现场调试
服务费用（非质量问题），卖方投标报价阶段应单独列出。）
8.2如现场需要或出现质量问题，卖方应保证在接到通知后48小时内赴现场处理问
题。
8.3卖方应保证派出有能力和有资格人员与买方配合。
9．质保期
卖方所卖设备质保期为买方取得临时验收证后2年。如在质保期内发生质量问题，由
卖方免费更换处理或做退货处理。
注：临时验收指在每台机组成功完成该机组调试，包括试运行和性能试验，而且机组
可以满功率运行之后进行的验收。
10．违约责任
10.1文件
卖方未能按照要求提供文件，每份文件每延迟一周，罚款2000元，不足一周的按照
一周计算。
10.2性能保证
设备性能低于保证值，卖方应无偿进行维修，直到达到设备性能保证值；如果维修后
还不能达到性能保证值，买方可以要求退货或更换产品，同时可以处以罚款，罚款额最高
为合同总价的100%。
如果由于卖方产品质量问题，导致用户追究买方责任，买方保留向卖方追究责任的权
力。
11．附件
附件1：设备清单
附件2：仪控箱柜技术要求
12．程序文件
| 文件编码 | 名称 | 引用内容 | 版本 |
| CWX40000006DPZS44DS | 设备产品铭牌技术规格书 | 全部 | |
| CWX81DTW001DETX03GN | 核电厂电磁敏感设备射频场抗扰度鉴定要求 | 全部 | |
| CWX30000602DCCJ44DS | BOP部分通用技术条件包装 | 全部 | |
| CWX30000603DCCJ44DS | BOP部分通用技术条件清洁 | 全部 | |
| CWX30000604DPCH44DS | BOP部分通用技术条件表面涂装 | 全部 | |
| HL-T0E-007-R | 华龙一号设备标牌 | 全部 | |
| HL-T0E-006-R | 华龙一号设备和管道的常用颜色 | 全部 | |
| PJ-T0P-005-R | 核电厂电线电缆通用技术规定 | 全部 |
附件1
设备清单
| 序号 | 名称 | 型式及规范 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 电源柜A | 尺寸：800(W)×800(D)*2200(H)mm，碳钢喷塑，厚度≥3mm，室内IP54，IK07 | 台 | 1 | 设一个63A单相双电源进线，含双切开关，含6KVAUPS电源，时间不小于30min；6个10A断路器，8个6A断路器； |
| 2 | 电源柜B | 尺寸：800(W)×300(D)*1000(H)mm，碳钢喷塑，厚度≥2mm，室内IP54，IK07 | 台 | 1 | 从电源柜A取厂用和UPS两路电源，设两个32A单相进线；15个10A断路器，16个6A断路器； |
| 3 | 压滤机系统电磁阀箱A | 尺寸：800(W)×300(D)*1000(H)mm，碳钢喷塑，厚度≥3mm，室内IP54，IK07 | 台 | 1 | 每台5个双电控电磁阀 |
| 4 | 压滤机系统电磁阀箱B | 尺寸：800(W)×300(D)*1200(H)mm，碳钢喷塑，厚度≥3mm，室内IP54，IK07 | 台 | 1 | 每台7个双电控电磁阀 |
| 5 | 压滤机系统电磁阀箱C | 尺寸：800(W)×300(D)*800(H)mm，碳钢喷塑，厚度≥3mm，室内IP54，IK07 | 台 | 1 | 每台2个双电控电磁阀 |
| 6 | 污泥浓缩池电磁阀箱 | 尺寸：800(W)×300(D)*800(H)mm，304不锈钢喷塑，厚度≥3mm，室外IP56，IK07 | 台 | 1 | 每台2个双电控电磁阀 |
注：
1、电源柜、电动门配电柜按照20%备用回路考虑；
2、所有箱柜按照室内单层门、室外双层门考虑；
3、电源柜A为双电源进线，含失电报警信号，电源柜含UPS装置，容量不
低于6KW·h，UPS电源设置旁路电源开关，再出现UPS故障检修期间可以手
动投入旁路开关；
4、所有箱柜需配不锈钢格兰，格兰数量及规格最终由买方确认。
5、盘柜尺寸经协商后调整。
附件2
仪控箱柜技术要求
1.标准规范
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。卖方提供的产
品必须满足最新的IEC标准，或ANSI以及中国国家标准和规范，所选用标准不得低于中
国标准。当标准与本招标文件有矛盾时，卖方应以书面形式向买方提出，原则上以要求高者为
准。应遵照的规范和标准如下(但不限于此)：
| 标准号 | 标准名称 |
| IEC61439-1 | 低压成套开关设备和控制设备第1部分：一般规则 |
| IEC61439-2 | 低压成套开关设备和控制设备.第2部分：电力开关设备和控制设备组件 |
| IEC61439-3 | 低压成套开关设备和控制设备第3部分：非专业人士操作的配电板(DBO) |
| IEC60999-1 | 连接器件铜导线有螺纹式和无螺纹式夹紧装置的安全要求第1部分:从0.2～35mm2(包括35mm2)导线用的夹紧装置的一般要求和特殊要求 |
| IEC60529 | 外壳防护等级(IP代码) |
| IEC60050系列 | 国际电工词汇(IEV) |
| GB/T2900系列 | 电工术语 |
| GB/T7251系列 | 低压成套开关设备和控制设备 |
| GB/T14048系列 | 低压开关设备和控制设备 |
| GB/T16895系列 | 低压电气装置 |
| GB/T191 | 包装储运图示标志 |
| GB/T156 | 标准电压 |
| GB/T7353 | 工业自动化仪表盘、柜、台、箱 |
| GB/T4208 | 外壳防护等级（IP代码） |
| GB50150 | 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 |
| HG/T20700-2014 | 可编程控制器系统工程设计规范 |
所有以上提及的标准均应按最新版本执行。卖方应保证其提供的设计、材料、仪表、
设备和服务，即所有由卖方提供的部分遵守已生效的国家法律、规范和标准。卖方应保证
其提供的材料、仪表、设备和服务，也遵守所有其他适用的标准。卖方应具有完整的质量
保证体系，生产资质认证和制造许可证。
2.概述
箱柜的设计应考虑：
1）运行和检修人员的安全以及设备的安全。
2）设备应便于操作和高可靠性。
3）设备应易于检修。主要部件（重部件）应能方便拆卸、复原和修理，同时应提供
吊装和搬运时用的吊钩、拉手和螺栓孔等级等。
4）相同（或相同等级）的设备和部件的互换性。
5）系统内所有元件应恰当地配合。例如绝缘水平、开断能力、短路电流耐受能力、
继电保护和机械强度等。
6）环境条件保护，如对盐雾、腐蚀性气体（或）蒸汽、机械震动、振动和水等的防
护。
7）买方提供的电压等级：380VAC/50Hz，220VAC/50Hz。
8）就地箱柜内所有电气设备如继电器、接触器、按钮、控制开关等选用西门子、施
耐德或ABB产品，接线端子（接线能力≥2.5mm²）的产品容量满足设备控制的需要，选用
凤凰、魏德米勒产品。就地柜（箱、盘）内部一、二次回路使用多股铜芯软导线，导线引
接应采用专用的接线端子。所使用器件均在国内外同类项目中使用过，满足IS0质量体系
认证标准。
3.使用环境
室外空气温度：-12.8~28.6℃
大气压：100.1kPa
空气湿度：年平均68%
室外空气参数：含盐空气
4.技术要求
1.1.基本要求
就地控制箱由用来安装设备的带有金属支撑框架的焊接金属壳体，或由具有边框和顶
盖的金属框架构成。就地控制箱应能够接受焊接和螺接安装。设备在运输过程中应有加固，
并应提供机柜说明书，保证在起吊、运输、存放和安装时的安全。
采用焊接或螺栓连接时，所有金属部件应保证电气导通的连续性。
采用的金属材料等级与厚度，以及焊接或其它固定方法应能保证最佳刚度。
箱/盒的门应开关灵活，开启角应大于110°。门与框不能有摩擦及损坏涂层，门上
锁后不应有晃动现象。
箱/盒内设备或附件应齐全完好、固定牢固。箱/盒内部和外部必须清洁，应清除内
部所有杂物及内外一切污迹。柜体和机壳不应有可能对人体造成伤害的锐刺、毛
边等缺陷。
机柜内部应提供有220VAC照明灯和标准插座
锁及把手的类型应经买方认可，方便检修。
门背面安装A4文件盒。
盘、柜、台、箱的设计，材料选择和工艺需使其内、外表面光滑整洁，没有焊接、
铆钉或外侧出现的螺栓头。盘、柜有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间
电气短路产生的所有偶然应力，所有金属结构牢固地接到盘、柜内接地板上。
盘、柜有通风装置，以保证运行时内部温度不超过设备允许的温度极限值，如果
盘、柜内仅靠自然通风不能提供良好的散热，则装设强迫通风装置。
控制盘、柜、箱上和内部设备配装标志牌。
墙挂式控制箱高度不超过1200mm。
PLC控制柜进线电源设置浪涌保护；每台PLC控制柜2路进线，1路220VAC厂
用电，1路UPS电源。其中220VAC厂用电用于柜内中照明、风扇、插座、加热
器等辅助电源的供电。
盘、柜、箱内应设有独立的信号地、机壳安全地，在电气上相互隔离。接地电阻不大
于1欧姆。
1.2.结构
长边小于1800mm的箱体，材料采用厚度不小于2mm冷轧钢板折剪焊接而成；长边等于
或大于1800mm的箱体，材料采用厚度不小于3mm冷轧钢板折剪焊接而成。保证有足够的强
度，具有防尘、防水、防寒、防蚀等性能，并符合国家标准GB4208外壳防护等级的分类
中的规定。箱体设密封门（门上有锁把手），显示及操作设置于箱内的安装板或内门上。
室内柜体使用碳钢喷塑，室外柜体采用304不锈钢喷塑。
钢板的焊口应进行连续焊接，并应符合相关国家焊接标准。
供货商应在制造前制定焊接工艺程序，指明所使用的填充金属及保护惰性气体。
可拆卸盖板用螺栓固定在设备的底部、顶部或侧面。
盖板的开孔边缘应进行适当处理以免损伤电缆。
电缆进线侧用可拆卸盖板，可拆卸盖板用螺栓固定在设备的底部或顶部。可拆卸盖板
上安装不锈钢电缆锁头，所有锁头均应配备相应规格的堵头。电缆锁头的型号及规格需经
买方确认。
控制箱柜底部应安装电缆支架，用于绑扎电缆。
非地面安装设备，设备总体重量不大于40Kg时，安装支撑件应选用40×40×3.2的型
材，重量大于40Kg时应选用60×40×4的型材。
1.3.防护
箱/盒门关闭后，密封垫应至少压入2mm。结构型式应能满足相应的防护等级要求。
螺栓应符合实际使用的标准（锁紧螺帽除外），其性能等级至少应为4.6，箱/盒安装支
撑件的螺栓至少应为5.6。所有螺栓连接应采取防松措施。
就地控制箱内部的活动金属轨（DIN型钢、C型钢等），均应镀锌处理。
进行内部设备布置时，应考虑下列功能组合体之间的隔离：
低压和/或中压电源
功率元件（可控硅、熔断器、变压器等）
控制回路
仪表回路
分属不同回路的布线与连接端子应保持适当的距离。
设备保护和接地应遵循相关规程规定。此外，还应遵守下列要求：
就地控制箱应设有保护接地措施。
就地控制箱内设有独立的机壳安全地、电缆屏蔽接地排。电缆屏蔽接地排与壳体、
电源之间做好电气隔离。
就地控制箱外侧应装有与厂房接地母线连接用的接线柱（M8x60或M10x60），接
线柱应能适应接地线的截面积并能承受相应的应力。
活动部分如门，应采用16mm2黄绿接地线和环形接线片与固定部分连接。
就地控制箱内应装配机械接地铜排母线（截面不小于100mm2），用来连接各部件
的接地端。采用环形线鼻螺栓固定的连接方式。
电源柜柜门设置电源指示灯。
1.4.表面处理
内外表面均应涂有无光或半无光防护涂层，涂层均匀、牢固、无明显色差，不应有气
泡、皱纹、擦伤、剥落和明显凹凸不平，锤痕及修补刷痕等现象。
就地控制箱用的金属零件及紧固件均应涂（镀）有保护层（镀锌），保护层应牢固、
无脱皮、剥落等现象。
1.5.安装附件及接线
卖方应成套提供箱/盒电缆安装用的全部附件（如：格兰头、密封套管等）。
就地控制箱均应带锁，控制箱的门应装配一或两点锁定。
导线接至安装在可活动框架上（如门、面板等）的部件时，应留有一定余量并进行适
当的固定，以确保不影响正常操作。
同类就地控制箱/就地按钮盒设备的布线应一致。
就地控制仪表盘（箱）内部若混装动力回路和弱电信号回路，应将两种回路所关联的
设备、端子牌和连接导线分开布置，并应有防止干扰的屏蔽措施及便于检修的安全措施。
盘、台、柜内应设有独立的直流地、机壳安全地和电缆屏蔽地接地端子，与结构内部未
接地电路板在电气上隔离。接地导线应是绿色带黄色条纹，柜内导线的电源容量应满足熔断
器额定值的要求。
导线连接方式为压接。导线的末端应采用前置绝缘护套的压接金属箍（接线夹、接线
柱、导线套管、圆柱状金属箍等），并能适应对应的端子连接方式。
柜内电缆：控制柜厂家需要配合提供低烟无卤阻燃试验报告；柜内动力线缆（0.6/1KV）
截面至少为2.5mm²，控制线缆（450/750V）截面至少为1.0mm²，测量线缆（300/500V）
截面至少为1.0mm²。
内部接线的绝缘强度至少应为600V。采用低烟、无卤、阻燃B级电缆，所有导线绝
缘和护套以及电缆夹头、线槽等应为低烟、无卤、阻燃材料，就地箱柜内部一、二次回路
使用多股铜芯软导线，导线引接应采用专用的接线端子，接到端子排上的导线应有标志条
和标志套管标识清楚。电力电缆、控制电缆和测量电缆应通过分组来保证他们的隔离，并
应符合有相关防火规范。
每组端子排前配有标志端子。将各种回路关联的控制器件、端子排和连接导线分隔布
置，中间应有隔离装置，采取防止强电(动力、控制)回路干扰弱电信号回路的措施和利于
运行、检修安全的措施。所有端子的绝缘材料必须是不吸潮和阻燃的。每个端子上一般只
能接一根导线，不能避免时要采用软线方式加双线预绝缘接线辊或U型接线叉。
就地控制箱/就地按钮盒内应预留充足的空间，端子排下方留出不少于300mm和距柜
顶150mm的空间以便于电缆接线和维护，顶部端子排端子除满足箱内接线外，留有20%
的余量。
盘、台、柜应有通风装置，以保证运行时内部温度不超过设备允许温度的极限值。如盘、柜内
仅靠自然通风会引起封闭件超温或误动作则提供强迫通风或冷却装置。进风口应覆盖滤网。
盘内接线应正确、美观、整齐、标号齐全，安装接线双重编号：回路编号、安装接线
相对编号。端子排及资料上标注信号名称。
箱体上粘贴设备标牌，大小格式待定。
所有软线要采用预绝缘接线辊或U型接线叉，线径不能小于1.0mm2；
设备铭牌与标牌、功能部件标牌
-所有箱体外部均需贴加设备及功能部件标牌，标牌应为不锈钢材质。
-投标方应按照招标方确认的设计图纸贴装的设备标牌及功能部件标牌。
投标方制作并贴装的标牌，应保证设备与功能部件标识完整准确，标牌贴装应整齐、美观，便于
识别。
1.6.接地
设备保护和接地应遵循RCC-E及《核岛电气接地材料及小元件技术规格书》的相关规
定。此外，也应遵守下列要求：
就地盘箱柜应设有接地系统(可同时提供屏蔽接地和保护接地)；
盘箱柜外侧应装有与厂房接地网连接用的接线柱，接线柱应能适应接地线的截面
积并能承受相应的应力。对于接线盒、控制监测盘箱柜应采用16mm2黄绿接地线，
内设低压配电装置时应采用50mm2黄绿接地线；
活动部分如门，应采用16mm2黄绿接地线和环形接线片与固定部分连接；
对于配电箱柜，接地铜排应能承受短路产生的最大电流并持续1秒，进线电缆截
面大于等于50mm2（相线）的接地母排截面积不小于50mm2；
进线电缆截面小于等于35mm2（相线）的接地母排不低于16mm2；
盘箱柜内应装配接地铜排母线，用来连接各部件的接地端。
接地系统能承受短路电流而不增大危险电压。接地体与参考地之间的电阻≤0.1Ω。
1.7.人身安全
盘箱柜内存在任何带有超过50V的电压的金属件时，均应采用厚度不小于2mm的安
全玻璃隔离，并在前面板上标记“防止触电”等警告标志，以确保人员的安全。警告标志参
照GB2894-2008第4.2节执行。
1.8.导线标识
设备铭牌及标牌图纸在中标后提供。
控制系统用箱体内一般都配置有空气断路器、继电器、接触器、直流电源、变压器、
保险丝、加热器、按钮、指示灯、蜂鸣器、光字排、照明插座、信号隔离器/分配器等电气
设备，与这些设备相连的线号标识信息一般包含“设备元器件标识+接线引脚号”信息。设备
元器件标识必须确保唯一性，线号识别码可以是数字和任何字符。如：“001JA-1”或
“001JA:1”表示与空气开关001JA“1”线号的连接。
1.9.元件短名单要求
| 序号 | 部件名称 | 制造厂名称 |
| 1 | 触摸屏 | ABModiconGESiemens或等同 |
| 2 | 网络交换机 | 赫斯曼格雷特或等同 |
| 3 | 逻辑开关 | ASHCROFTCELLASORUEITT或等同 |
| 4 | 钥匙及锁具 | 上海生久或等同 |
| 5 | 导线/电缆 | 尚纬电缆上上电缆八益电缆安徽电缆曙光电缆或等同 |
| 6 | 端子 | 威德米勒凤凰或等同 |
| 7 | 开关电源 | 西门子施耐德或等同 |
| 8 | 继电器 | 欧姆龙西门子施耐德或等同 |
| 9 | 配电箱及就地控制柜电气元件 | 施耐德ABB西门子AB或等同 |
| 10 | UPS | 山特科华厦门普罗泰克或等同 |
| 11 | 电磁阀 | ACSOPARKSMCNUMATICS或等同 |
| 12 | 阀组 | RosemountFITOK星河或等同 |
5.其他要求
5.1电磁阀
1）所有气动阀门控制所用的先导式电磁阀均由供货方选配、直至电磁阀柜（箱）。
2）电磁阀的选型应根据受控气动阀门执行机构规定的动力源（压缩空气）流量、通过
电磁阀后的压降及压缩空气的密度等已知参数计算出其流通能力，从而确定其通径。选型
过程与结果应保证电磁阀具有：
a)合理的流通能力，既能在规定的时间里打开或关闭受控的阀门，又不能造成选型上
的浪费或酿成阀门动作的险情。
b)操作压差（电磁阀能安全操作运行的压差）大于动力源通过电磁阀的入、出口压力。
c)电磁阀线圈能连续带电而无过热或事故危险，应与线圈的温度极限、绝缘等级以及
环境极端（高）温度相适应。
d)外壳的密封性，室内（电磁阀柜、箱内）与室外（露天分散安装，与气动阀门执行
机构一体化）的防护等级可参照上述相关条款执行。
e)电磁阀选用两位五通（单电控或双电控）型式；对在全开或全关位置均需保持较长
时间（大于30分钟）的气动阀门。任何情况下（断电或断气），电磁阀的动作都能保证受
控气动阀门处于工艺生产流程中的安全位置，不能因此构成损坏设备甚至人身伤害事故。
3）供货方选配的电磁阀均应带有手操装置，可作就地一对一的气动操作（气路切换），
并根据需要配置电磁阀排放（气）口的消音部件（器）。
5.2电磁阀箱
1）电磁阀柜（箱）门与柜（箱）体应有严密的密封设施。
2）电磁阀箱配有整套气源过滤减压装置、气源母管和箱内气源管路及分配，电磁阀选
用进口优质产品。卖方所供的控制箱将具有远方/就地切换手段，并留有远方控制接口。
3）电磁阀选用220VAC/50HZ，两位五通单/双电控，采用汇流排集装方式。
4）电磁阀箱总进气管为Ø14x2，出气管为Ø8x1，进出气管均采用SS304不锈钢管，
箱内为PU管（专用气源管），电磁阀箱配齐不锈钢活接头及内、外接头。
5）电磁阀箱内进气接管，气源管路按截止阀（气动球阀）一过滤器一减压阀一各电磁
阀压力口布置。上述气动附件的输入（出）压力、输出流量应与受控气动阀门执行机构的
压力、耗气量相适应。
6）电磁阀的布置应留有足够的维修空间。当某一电磁阀需要检修、更换时，应有不影
响其他电磁阀工作的措施。
7）电磁阀柜（箱）内布管选用专用的PU管或不锈钢管，该管道的材质应能保证在所
处的环境下的使用寿命应不少于5年。
8）电磁阀箱上的阀门指示灯需设置单独的开、关状态指示灯且带有试灯按钮。
9）电磁阀箱应配置气源三联件，其中过滤器应具备手动自动一体排水功能。
| 史浩宇 | 陈磊 | |||||||||||||
| 孙川 | 林海东 | 柴保发 | ||||||||||||
| C | 批准日期2024-07-19 | CFC | 廖文兴 | 雷哲 | 黄志鹏 | 翟长春 | 升版 | |||||||
| 版本Rev | 日期Date | 状态Status | 编写Draftedby | 校核Checkedby | 审核Reviewedby | 批准Approvedby | 修改—说明Modification-Observation | |||||||
| 中广核山东招远核电厂一期工程 | ||||||||||||||
| 文件编码DOC.NO | CWX55000811DEDQ44DS | |||||||||||||
| 题目TITLE:电气就地盘箱柜通用技术规格书 | ||||||||||||||
| 参考文件编码ReferenceDocument | Rev | 文件种DocumentCategory类 | A:Identical | |||||||||||
| B:Modified | ||||||||||||||
| C:New | √ | |||||||||||||
| 工程设计甲级证书号：A244008128/A144008121工程咨询甲级证书号：甲242024011059 | ||||||||||||||
| 内部编码InternalCode | NE15BV-X-DQ-0000-X00186 | |||||||||||||
| ThisdocumentisthepropertyofCNPDC.Itmustnotbeused,reproduced,transmittedordisclosedwithoutthepriorwrittenpermissionofCNPDC.本文件之产权属于深圳中广核工程设计有限公司。未获本公司书面许可，任何人不得擅自使用、复制、传递或泄露该文件。 | ||||||||||||||
电气就地盘箱柜通用技术规格书，版本/Rev:C2/29
历史版本记录
PREVIOUSREVISIONSRECORD
| 版本Rev | 日期Date | 状态Status | 编写Draftedby | 校核Checkedby | 审核Reviewedby | 批准Approvedby | 修改—说明Modification-Observation |
| A | 2022.11.25 | CFC | 黄玲 | 陈洪桥陈磊 | 黄志鹏 | 翟长春 | 首次出版 |
| B | 2024.05.31 | CFC | 廖文兴孙川史浩宇 | 雷哲林海东陈磊 | 黄志鹏柴保发 | 翟长春 | 升版 |
电气就地盘箱柜通用技术规格书，版本/Rev:C3/29
中广核山东招远核电厂一期工程
电气就地盘箱柜通用技术规格书
批准：翟长春
审核：黄志鹏柴保发
校核：雷哲林海东陈磊
编制：廖文兴孙川史浩宇
会签：/
深圳中广核工程设计有限公司
CHINANUCLEARPOWERDESIGNCO.,LTD（SHENZHEN）
电气就地盘箱柜通用技术规格书，版本/Rev:C4/29
文件修改记录
MODIFICATIONRECORD
| 版本Rev | 章节Item | 页码Page | 修改范围及依据Modification |
| A | 全部 | 全部 | 首次出版 |
| B | 全部 | 全部 | 根据技术规格书标准化，对全文整体升版，规范文件引用，统一技术要求描述等。 |
| C | 4.35.3.3 | 1418 | 补充楼层反应谱的文件编码更新索引的章节号 |
电气就地盘箱柜通用技术规格书，版本/Rev:C5/29
目录
1定义与缩略语
2总则
2.1适用范围
2.2职责要求
3供货与服务范围
3.1设备描述
3.2供货范围
3.3服务范围
3.4文件及接口资料
4适用文件
4.1标准规范
4.2工程程序
4.3引用文件
5设计条件及要求
5.1总体要求
5.2性能要求
5.3环境条件及接口
5.4结构设计要求
6材料要求
电气就地盘箱柜通用技术规格书，版本/Rev:C6/29
7制造要求
7.1检验
7.2表面处理及涂漆
7.3清洁
7.4标识与标记
8试验与验收
8.1通用要求
8.2型式试验
8.3例行试验
9鉴定要求
10包装、运输、贮存要求
10.1包装
10.2运输
10.3贮存
11安全质量保证要求
12其他
电气就地盘箱柜通用技术规格书，版本/Rev:C7/29
1定义与缩略语
标准箱：对于结构形式简单、内部配置固定，单一型号使用数量多的箱盒定义
为标准箱，标准箱的规格型号详见《电气小三箱标准图》。
非标箱：标准箱型号以外的箱盒均定义为非标箱。
2总则
2.1适用范围
本文件规定了中广核山东招远核电项目（以下简称本工程）中用于配电、控制
和电缆连接的电气就地盘、箱、柜的通用技术要求。描述电气就地盘箱柜的设计、
功能、制造和试验要求以及供应方所提供的服务。
2.2职责要求
供应方对本文件所规定的产品设计、材料、制造、质检、试验、包装及运输等
项负全面责任，上述各阶段的有关文件须经采购方和设计单位审查确认。
本文件描述设备属于《民用核安全设备目录》中监管范围，安全级设备的设计
和制造应当遵循核安全监督管理机构的要求，设备供应方须取得民用核安全设备的
设计和制造许可证。
本文件所提出的技术要求并不是对设备的所有要求。供应方在进行设计和制造
过程中，除必须满足本文件要求之外，还应遵循有关的规范和标准，并满足国家有
关安全、环保等强制性标准的要求。若本文件与采用的标准之间存在矛盾，供应方
在做出决定以前应将拟采用的解决方案告知采购方，并需经采购方同意后才可执行。
采购方对供应方提交的设计图纸、说明书、计算书、程序和试验的认可并不减
轻供应方的职责。
若供应方所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行
和工程质量为原则。
本工程采用采购方指定的编码标识系统。供应方应承诺所提供的设备和技术文
件（包括图纸）采用采购方指定的编码标识系统。
对于本文件未包含，但根据供应方的设备特点实现本文件功能要求必须配置的
设备，供应方应在投标时补充。
设备招标过程中如果供应方没有以书面形式对本文件所列的条文提出异议，则
电气就地盘箱柜通用技术规格书，版本/Rev:C8/29
意味着供应方提供的设备完全符合本文件的要求。如有异议，应在投标书中按下述
表格明确提出技术差异。
供应方中标后，投标文件经技术澄清后，承诺内容和技术协议具有同等约束力，
与订货合同正文具有同等效力。
表1技术差异表（供应方填写）
| 序号 | 项目 | 对应条款编号 | 技术规格书要求 | 偏差 | 备注 |
| 1 | |||||
| 2 | |||||
| 3 | |||||
| … |
3供货与服务范围
3.1设备描述
本文件描述的设备为核电站的核岛、常规岛及BOP各子项、系统中具有配电、
就地控制和端接功能的就地盘、箱、柜，额定电压包含10kV、380V、220VAC/DC。
3.2供货范围
3.2.1供货范围
就地盘箱柜的供货范围包括配电箱、控制箱、分线盒、转接箱、消防电源监控
箱、插座箱等，各类盘箱柜包含下述部件中的规格型号及类别，具体详细见施工图
和标准图。
——箱体，格兰，堵头，门锁，接地部件等；
——电气部件，如断路器，隔离开关，接触器，母排，变压器，工业插座及插
头等；
——控制元器件，如按钮，开关，灯，继电器，消防电源监控模块，消防电源
监控器等；
——附件，如端子排，支撑轨，线槽，内部连接线，铭牌等。
——标牌，非标箱标牌由供应方安装随箱盒供货，标准箱标牌无需供应方制作，
由现场制作粘贴。标牌标识需满足《华龙一号设备标牌标识规定》中的相关要求。
本文件描述的标准箱属于大宗材料属性的物项。预估采购量详见《核岛电气标
电气就地盘箱柜通用技术规格书，版本/Rev:C9/29
准小三箱预估总量清单》和《常规岛及BOP子项电气标准小三箱预估总量清单》。预
估量清单为当前设计阶段的预估量，供应方据此开展投标文件准备；实际供货的数
量以合同签订后采购方的正式订单为准。
本文件描述的非标箱按设备管理，预估采购量详见《核岛电气非标小三箱预估
总量清单》和《常规岛及BOP子项电气非标小三箱预估总量清单》，预估量清单为当
前设计阶段的预估量，供应方据此开展投标文件准备；实际供货供应方按照采购方
的配置接线图、二次原理图等详细设计图纸进行加工制造。
上述边界划分并未解除供应方应负的完整性责任，即当就地箱供货与其它设备
供货之间存在接口需求时，供应方有责任通报采购方。
3.2.2备品备件
供货范围中包括备品备件，具体的清单及数量以合同要求为准。
供应方应提出必备和推荐的备品备件，并分别列出其单价以供采购方选购。
供应方提供的所有备品备件应为全新产品，与相应的部件能够互换，具有相同
的规格材质和制造工艺。
供应方提供的所有备品备件应装在箱内，与设备一并发运，并标注“备品备件”
加以区别。
表2供货范围：备品备件清单（供应方填写）
| 序号 | 项目 | 名称 | 型式、规格 | 单位 | 数量 | 生产厂 |
| 1 | 必备 | |||||
| 2 | 推荐 | |||||
3.2.3专用工具
专用工具至少要包括带柜门开启工具、开关操作工具等。
供应方应提出所需的专用工具和仪器仪表，并列出其单价。
供应方提供的所有专用工具与仪器仪表必须是全新的、先进的且须附详细使用
说明资料。
专用工具的清单和数量以合同为准。
供应方提供的专用工具与仪器应装于箱内，注明“专用工具”，同设备一并发运。
电气就地盘箱柜通用技术规格书，版本/Rev:C10/29
表3供货范围：专用工具清单（供应方填写）
| 序号 | 项目 | 名称 | 型式、规格 | 单位 | 数量 | 生产厂 |
| 1 | 必备 | |||||
| 2 | 推荐 | |||||
3.3服务范围
3.3.1技术服务
供应方应指派合格且有经验的安装监督人员和试验工程师，对合同设备的安装、
调试和现场试验等进行技术指导。
供应方指定的工地代表，应在合同范围内与采购方工地代表进行充分合作与协
商，以解决合同有关的技术和工作问题。双方的工地代表，未经双方授权，无权变
更和修改合同。
供应方技术人员代表供应方，完成合同规定有关设备的技术服务，指导、监督
设备的安装、调试和验收试验。
供应方技术人员应对采购方人员详细地解释技术文件、图纸、运行和维护手册、
设备特性、分析方法和有关的注意事项等，解答和解决采购方在合同范围内提出的
技术问题。
供应方技术人员有义务协助采购方在现场对运行和维护人员进行必要的培训。
供应方代表应尊重采购方工地代表的意见，充分理解采购方对安装、调试工作
提出的技术和质量方面的意见和建议，使设备的安装、调试达到双方都满意的质量。
3.3.2设计联络会
为协调不同时期设计及其他方面的接口工作，采购方与供应方应根据工程建设
的需要召开设计联络会。
在设计联络会上，采购方有权根据工程建设中遇到的问题及其他工程项目的经
验反馈对合同设备提出改进意见，供应方应高度重视这些意见并进行改进。
一般第一次设计联络会随开工会一起在供应方工厂举行。采购方向供应方宣贯
工程建设的相关程序和要求；检查总进度、质量保证程序及质控措施；介绍本类设
备在其他工程项目安装、调试、运行的经验反馈及其它需要讨论的议题。
电气就地盘箱柜通用技术规格书，版本/Rev:C11/29
后续的设计联络会一般在采购方所在地举行。
每次联络会议均应签署会议纪要，各参与方应重视并严格执行会议纪要的各行
动项。
除联络会议外，由任一方提出的所有有关合同设备设计的修正或修改都应由对
方参与讨论并同意。
3.3.3在供应方工厂的检验和监造
采购方有权派遣其检验人员到供应方及其分包商的车间场所，对合同设备的加
工制造进行检验和监造。
采购方有权对合同设备的试验进行见证，以观察和了解该合同设备工厂试验的
情况及其运输包装的情况。若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准，或包装
不满足要求，采购方代表有权发表意见，供应方应认真考虑其意见，并采取必要措
施以确保待运合同设备的质量。
采购方人员参加工厂试验，包括会签任何试验结果，既不免除供应方按合同规
定应负的责任，也不能代替合同设备到达目的地后采购方对其进行的检验。
如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求，采购方可以拒收，供应方
应更换被拒收的货物，或进行必要的改造使之符合技术规范的要求，采购方不承担
上述的费用。
供应方对采购方图纸深化设计的图纸及方案应提供给采购方审查确认，对于标
准箱还需提供样机供采购方审查，审查通过后方可生产制造供货。
3.4文件及接口资料
3.4.1一般要求
供应方应提供所有主设备及其辅助设备满足工程设计、安装、调试、运行、维
护等所需的全套文件资料。文件资料应根据核电专用程序进行编制并提交。供应方
应对零部件进行内部编码，具体见《华龙项目电厂识别码编码规则》，以便于维修和
零部件的更换。
文件包括供应方在合同执行过程中产生的所有具备通信渠道号的信函与具备文
件编码的工程技术文件。并根据合同要求，供应方需提交1份IED文件索引，用于
跟踪和管理供应方的文件出版和交付情况。具体详见《工程文件索引》、《工程文件
提交的一般要求》、《华龙一号项目工程文件编码系统》。
电气就地盘箱柜通用技术规格书，版本/Rev:C12/29
接口主要指影响设计的资料交换与变更的过程记录，具体详见《接口控制手册
的编写与分发—接口信息交换》。
供应方图纸中的图例符号、图纸设计要求以及出图方式应与工程项目的要求一
致。对于采购方无特殊要求的编码或图例符号，供应方应使用中国电力工业标准规
定的图例符号以及按照其标准对图纸或设备进行编码。
供应方提供的文件资料应使用中文或中英文对照，文件资料中相关单位应采用
国际单位制。
供应方提供的文件资料应组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一
致、完整，确保满足工程要求，并提供电子版（包括可编辑的WORD、AutoCAD
等）。
供应方提供的终版文件资料应加盖公章和签字。
对于没有列入合同技术资料清单但却是工程所必需的文件资料，供应方应及时
免费提供。
完工后的产品应与最后确认的图纸一致。采购方的相关设计单位对图纸的确认
并不减轻供应方对其图纸正确性的责任。
3.4.2供应方应提供的文件和资料
供应方应提供符合4.3节相关程序的规定及工程项目要求的全套设备资料，包括
但不限于设计文件、制造/检验和出厂试验文件、包装/运输/贮存类文件、安装/调试
和运行维护类文件。包括不限于以下文件：
1)设备技术数据清单；
2)设备外形图、安装图（包括基础、埋件、接地、起吊、安装空间、安装材料
等要求）等；
3)计算书；
4)电气原理图，包括一次接线图、二次接线图、设备端子排图等；
5)设计手册；
6)设备和材料清单、标牌清单；
7)易损件、备品备件、专用工具清单；
8)设备鉴定大纲，各类设备、部件的试验报告、检验报告、鉴定报告、出厂试
验报告；
电气就地盘箱柜通用技术规格书，版本/Rev:C13/29
9)质保文件、设备完工报告；
10)安装、试验、运行、维护手册；
11)寿期内设备、材料的更换清单；
12)元器件技术说明书；
13)供应方认为采购方在设计、安装、调试、运行、维护等过程所需的其他技术
资料。
3.4.3接口资料交换
采购方与供应方之间通过接口交换信息，具体接口交换执行《接口控制手册的
编写与分发—接口信息交换》，设备在与其相关的全部接口关闭之后才能出厂。主要
的接口清单参见下表，具体条目及时间在设计联络会上确定。
表4接口清单
| 序号 | 接口描述 | 信息发出方 | 信息接收方 | 终版提交时间 |
| 1 | 电气小三箱标准图 | 设计院 | 供应方 | SOC+2 |
| 2 | 非标箱二次典型接线图 | 设计院 | 供应方 | SOC+2 |
| 注：SOC为合同签订生效时间，提交日期为距SOC的时间，以月为单位。 | ||||
4适用文件
本文件中所包含的所有设备、备品备件，包括供应方从其他分供方采购的所有
附件和设备，除满足本文件要求外，还应遵守国家法律和国家标准要求。供应方应
提出合同设备的设计、制造、试验、运行和维护等活动需遵守的标准清单。
4.1标准规范
表5标准清单
文号/编号名称GB50260-2013电力设施抗震设计规范GB28184-2011消防设备电源监控系统GB/T14048.1-2012低压开关设备和控制设备第1部分：总则GB/T7251.1-2023低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则GB/T16895.21-2020低压电气装置第4-4
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